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關(guān)于碎石機(jī)的全面介紹

 

一、體外沖擊波碎石機(jī)　　簡(jiǎn)稱：碎石機(jī)，應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域

　　體外沖擊波碎石術(shù)(extracorporealshoekwavelithotripsy，ESWL)的優(yōu)點(diǎn)在于它的治療過程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治療成功率高，對(duì)人體組織的損傷較少，目前在臨床上已得到廣泛的應(yīng)用。
　　沖擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征：
　　HX型立式?jīng)_擊破碎機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。
　　1.進(jìn)料斗
　　進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
　　2.分料器
　　分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。
　　3.渦動(dòng)破碎腔
　　渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
　　4.葉輪
　　葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。
　　5.主軸總成
　　主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
　　6.底座
　　渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
　　7.傳動(dòng)裝置
　　采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
　　8.支架
　　根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。
　　9.潤滑系統(tǒng)
　　采用美孚車用潤滑脂特級(jí)集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

1、體外沖擊波碎石機(jī)的分類

　　這類儀器按其震波源的不同一般分為三種：液電式、電磁式和壓電式。
　　液電式應(yīng)用較早，于1980年2月2日在德國慕尼黑首次使用于臨床。這種碎石機(jī)是用水下電極的尖端通過瞬間高壓放電產(chǎn)生沖擊波，毫微秒級(jí)的強(qiáng)脈沖放電產(chǎn)生的液電效應(yīng)，沖擊波經(jīng)半橢圓球反射體聚焦后，通過水的傳播進(jìn)人人體，其能量作用于第二焦點(diǎn)，結(jié)石在沖擊波的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力的多次聯(lián)合作用下粉碎。
　　壓電式是由許多安裝在約50cm球冠上的陶瓷晶體元件，在電脈沖作用下產(chǎn)生壓電效應(yīng)，使晶體快速變形產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，即電效應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械效應(yīng)，振動(dòng)產(chǎn)生沖擊波到達(dá)球心聚焦進(jìn)行碎石。
　　電磁式碎石機(jī)是通過高壓電容器對(duì)一個(gè)線圈放電，放電產(chǎn)生的脈沖電流形成一很強(qiáng)的脈沖磁場(chǎng)，引起機(jī)械振動(dòng)并在介質(zhì)中形成沖擊波，經(jīng)聲透鏡聚焦得到增強(qiáng)而粉碎結(jié)石。

2、碎石機(jī)產(chǎn)生沖擊波的充放電電路

　　無論是液電式、電磁式或壓電式波源都要求有一套充電和瞬時(shí)放電的電路，要求放電時(shí)間1弘s左右，放電電流達(dá)幾千mA。
　　此電路分充電電路和放電電路兩部分，交流電經(jīng)調(diào)壓路T1調(diào)壓后經(jīng)變壓器T2升壓，電壓可達(dá)幾kV至十幾kV，經(jīng)整流后向電容器C充電儲(chǔ)能。當(dāng)觸發(fā)器S導(dǎo)通，電容的電荷向沖擊波源裝置W瞬時(shí)放電而產(chǎn)生沖擊波，為取得良好的沖擊波形，放電時(shí)間要求在1us以內(nèi)。產(chǎn)生沖擊波的能量決定于電容儲(chǔ)存的能量，其能量公式為E：1／2CU2，式中，E一能量，單位焦耳(J)；C—電容量，單位法拉(F)；U一充電電壓，單位伏特(V)。如一臺(tái)碎石機(jī)的電容 0．5uF，使用電壓10kV，則其能量為E：1／2X (0．5X10^－6)X(10X10^3)＝25J，若放電時(shí)間t為 2uS，根據(jù)放電電流公式I=CU/t算得瞬時(shí)放電電流為I=(0.5X10^-6)X(10X10^3)÷(2X10^-6)= 2500A。從以上分析可知，沖擊波的能量取決于充電電壓U和電容C的值，因各種碎石機(jī)的電容C在 0.3—1.0uF之間，變化不大，但能量與電壓U的平方成正比，所以能量的高低主要取決于高壓，電壓越高，能量越大，焦點(diǎn)處沖擊波壓強(qiáng)也越大，結(jié)石就越容易粉碎。但太大的能量容易給患者造成損傷，因此碎石機(jī)均向低能高效、低副作用的方向發(fā)展。

3、沖擊波波源

　　3.1 液電式?jīng)_擊波波源
　　目前碎石機(jī)的波源以液電式居多，因其發(fā)展早、技術(shù)成熟、碎石效果好而被廣泛采用。
　　液電式?jīng)_擊波源是一個(gè)半橢圓形金屬反射體內(nèi)安置電極(見圖2)，反射體內(nèi)充滿水，當(dāng)高壓電在水中放電時(shí)，在電極極尖處產(chǎn)生高溫高壓，因液電效應(yīng)而形成沖擊波，沖擊波向四周傳播，碰到反射體非常光滑的內(nèi)表面而反射，電極極尖處于橢球的第一焦點(diǎn)處，所以在第一焦點(diǎn)(f1)發(fā)出的沖擊波經(jīng)反射后就會(huì)在第二焦點(diǎn)(f2)聚集，形成壓力強(qiáng)大的沖擊波焦區(qū)，當(dāng)人體結(jié)石處于第二焦點(diǎn)時(shí)，就會(huì)被粉碎。
　　3．2 壓電式?jīng)_擊波波源
　　壓電式?jīng)_擊波波源是一個(gè)半球的內(nèi)壁安裝很多壓電晶體(見圖3)，當(dāng)有高頻高壓電通過壓電晶體時(shí)，壓電晶體就會(huì)伸縮產(chǎn)生振動(dòng)，從而使水介質(zhì)產(chǎn)生超聲沖擊波，沖擊波在圓球的球心f處聚焦，當(dāng)結(jié)石處于焦點(diǎn)處時(shí)，就會(huì)被強(qiáng)大的沖擊波粉碎。
　　3．3 電磁式?jīng)_擊波波源
　　電磁式?jīng)_擊波波源可分為平板式和圓筒式兩種。
　　平板式電磁波源是一個(gè)中空?qǐng)A柱體，圓柱體一端有組高頻線圈，當(dāng)高頻高壓脈沖電流通過時(shí)，線圈產(chǎn)生脈振磁場(chǎng)，根據(jù)電磁場(chǎng)感應(yīng)定律可知，靠近線圈前端的平板金屬膜就會(huì)發(fā)生振動(dòng)，從而使水介質(zhì)產(chǎn)生沖擊波，平行直線傳播的沖擊波穿過雙面凹的聲透鏡后在透鏡的焦點(diǎn)(f)處聚焦，強(qiáng)大的沖擊波可把處于焦點(diǎn)處的結(jié)石粉碎(見圖4)。
　　圓筒式電磁波波源是一個(gè)圓筒形絕緣體外壁安裝若干組高頻線圈，線圈外是一個(gè)圓筒形金屬振膜，整個(gè)裝置安放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)拋物線形成反射體底部 (見圖5)，當(dāng)有高頻高壓電流通過線圈時(shí)，線圈周圍產(chǎn)生脈振磁場(chǎng)，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，圓筒形金屬振膜就會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，從而使水介質(zhì)產(chǎn)生沖擊波，沖擊波平行向四周傳播，碰到反射體非常光滑的內(nèi)表面而反射，然后在拋物面的焦點(diǎn)f處聚焦，當(dāng)結(jié)石處于焦點(diǎn)處時(shí)，就會(huì)被強(qiáng)大的沖擊波粉碎。

4、三種波源性能比較

　　液電式?jīng)_擊波波源是最早使用的波源，發(fā)展時(shí)間長，技術(shù)也比較成熟，已廣泛應(yīng)用于臨床，其沖擊波能量大，但噪聲也較大，消耗電極。液電式的沖擊波屬球面波，對(duì)組織的損傷較壓電式和電磁式稍大。壓電式和電磁式?jīng)_擊波能量不如液電式，但噪聲較小，壓電式的噪聲更小，都有不需消耗電極和治療成本低的優(yōu)點(diǎn)。
　　從碎石效果來看，液電式產(chǎn)生的能量較強(qiáng)，可調(diào)范圍大，效果較好。壓電式產(chǎn)生的是窄脈沖沖擊波，功率較?。坏ㄩL短，結(jié)石粉碎的顆粒小，可以成細(xì)砂狀粉末，有利于排出體外。電磁式每次轉(zhuǎn)換的能量有一定損失，但能量穩(wěn)定和重復(fù)性較好，能達(dá)到較好的碎石效果，其產(chǎn)生的沖擊波屬平面波，避免廠直達(dá)波的損傷。就人體的安全來說壓電式和電磁式較好，對(duì)人體的影響較小。從設(shè)備的制造工藝和要求方面，壓電式晶體的質(zhì)量和壽命及安裝都要求較高，否則每個(gè)晶體觸發(fā)脈沖難以同步。而電磁式的充電電壓較高，所以線圈絕緣要求高，如放電次數(shù)多易產(chǎn)生短路現(xiàn)象。

5、定位系統(tǒng)

　　體外沖擊波碎石機(jī)的定位，就是要求結(jié)石能準(zhǔn)確地移動(dòng)到并固定在沖擊波焦區(qū)范圍內(nèi)，達(dá)到有效碎石的目的。目前碎石機(jī)均采用醫(yī)用X線或者B超進(jìn)行定位。
　　5．1 X線定位系統(tǒng) X線定位分單束X線定位和雙束X線定位兩種形式。
　　5．1．1 旋轉(zhuǎn)式C形臂單束X線交叉定位
　　C形臂兩端分別固定一個(gè)X線球管和影像增強(qiáng)器，C形臂可作以沖擊波焦點(diǎn){為圓心的平面轉(zhuǎn)動(dòng)或球面運(yùn)動(dòng)，X線投影中心經(jīng)過焦點(diǎn)。把C形臂任意轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)角度，就可以進(jìn)行定位，此種定位系統(tǒng)定位清晰、準(zhǔn)確、快捷。同時(shí)當(dāng)C形臂處于正投影位置時(shí)，可以得到與KⅦ平片相同的圖像，便于尋找結(jié)石，它還可以從多個(gè)角度觀察結(jié)石在碎石過程中的形態(tài)變化。它因只使用一套X線系統(tǒng)大大降低了碎石機(jī)的造價(jià)，因此目前各廠家生產(chǎn)的X線定位的碎石機(jī)大多采用此種C形臂的形式。
　　5．1．2 雙束X線交叉定位 雙束X線定位是把兩套X線裝置互成一定角度，固定在機(jī)器上，雙束X線中心分別經(jīng)過焦點(diǎn)f ，且相交于f點(diǎn)，通過調(diào)整結(jié)石至f點(diǎn)定位。此種定位因X線束固定而難以避開有骨骼組織的阻擋使圖像質(zhì)量差，同時(shí)其操作步驟繁瑣，碎石機(jī)造價(jià)又高，因此目前各碎石機(jī)生產(chǎn)廠家已基本淘汰此種定位系統(tǒng)。
　　5．2 B超定位系統(tǒng) B超定位系統(tǒng)包括B超探頭、B超機(jī)和探頭支架，探頭支架除極少數(shù)使用機(jī)械手外，大部分都是安裝在沖擊波源旁邊，盡管各廠家生產(chǎn)的n超定位方式有差異，但總的原理是一致的。就是使H超探頭的中心延長線經(jīng)過焦點(diǎn) f，并使探頭沿著這一軸線伸縮運(yùn)動(dòng)，根據(jù)已知的探頭至焦點(diǎn)距離和利用B超的測(cè)距功能，就能把結(jié)石準(zhǔn)確地定位在焦點(diǎn)f上。
　　5．3 X線與B超定位系統(tǒng)的比較 X線與B超定位都有著各自的缺點(diǎn)。X線定位具有圖像清晰，可直接地看到結(jié)石的立體形態(tài)及碎石過程中結(jié)石的粉碎程度，操作技術(shù)易掌握。缺點(diǎn)是 X線對(duì)人體有一定的放射性損害，曝光時(shí)間要求盡量短，使用X線劑量應(yīng)盡量低。陰性結(jié)石不能直接定位，要借助其他方式才能定位。 B超定位無放射性，對(duì)人體幾乎無損傷，對(duì)一些不宜受X線輻照部位的結(jié)石尤其適用。B超對(duì)陰、陽性結(jié)石均可顯示，可實(shí)時(shí)連續(xù)跟蹤、監(jiān)控。 B超定位碎石機(jī)因無昂貴的X線設(shè)備，因此機(jī)器造價(jià)低，占地面積小。其缺點(diǎn)是操作技術(shù)要求高，不如X線定位直觀、準(zhǔn)確、快捷。
　　5．4 X線B超雙定位系統(tǒng) X線B超雙定位是把X線定位系統(tǒng)和B超定位裝置安裝在同一臺(tái)機(jī)器上，充分發(fā)揮X線定位和 B超定位的優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)全尿路各種結(jié)石的治療，但操作者要同時(shí)掌握兩種定位技巧，要求更高，而且機(jī)器造價(jià)也高。

6、技術(shù)指標(biāo)

　　沖擊波發(fā)生器　
　　高壓放電范圍 15～20KV
　　碎石焦點(diǎn)沖擊波收縮壓峰值　32.5~50Mpa
　　碎石焦點(diǎn)沖擊波膨脹壓峰值　＜9Mpa
　　碎石焦點(diǎn)沖擊波單一脈沖能量 72~128J
　　碎石焦點(diǎn)沖擊波壓力場(chǎng)參數(shù)　
　　脈沖前沿 ≤0.4mS
　　脈寬 ≤0.8mS
　　碎石焦點(diǎn)聚焦范圍 徑向±7.5mm,軸向±40mm
　　第二焦點(diǎn)高度 ≥130mm
　　沖擊波發(fā)生器平面可在 45°~ 25°變化　
　　沖擊波發(fā)生器可以焦心為圓心作球面運(yùn)動(dòng)　
　　定位系統(tǒng)　
　　X線定位（采用C臂單X線雙向定位 ）　
　　X線球管使用電壓 50～90kV
　　X線球管作用電流　≤5mA
　　X線圖像清晰度　≥12LP/mm
　　B超定位　選配
　　在探頭對(duì)焦點(diǎn)作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)引起定位誤差 ≤±2mm
　　在探頭對(duì)焦點(diǎn)作環(huán)形運(yùn)動(dòng)時(shí)引起定位誤差　≤±2mm
　　探頭表面與碎石焦點(diǎn)測(cè)距誤差　<±2mm
　　B超圖象分辨率 x≤2mm y≤3mm (CTS280B超)
　　探測(cè)深度　≥20cm。(CTS280B超)
　　探頭規(guī)格 3.5MHz凸陣扇掃或線陣
　　操作系統(tǒng)　
　　帶隔室操作及床邊操作系統(tǒng)　
　　平面直角1000線高清晰度監(jiān)視器　
　　碎石能量無級(jí)調(diào)節(jié)　
　　碎石放電頻率可在0.3～2秒／次之間自由調(diào)整
　　國際化的操作圖面指示，長壽命輕觸按鈕控制　
　　主機(jī)及治療床
　　治療床電動(dòng)運(yùn)動(dòng)幅度　x、y、z分別為±120mm、±100mm、±120mm
　　治療床載重　135kg
　　C臂運(yùn)動(dòng)時(shí)引起第二焦點(diǎn)定位誤差　≤±2mm
　　正常工作條件　
　　環(huán)境溫度　15～35℃
　　相對(duì)濕度　45%～85%
　　大氣壓強(qiáng)　86～106kPa
　　電源要求　AC 220V±10% 50±1Hz 容量 3KW
　　水源要求　軟化水
　　空間要求　
　　主機(jī)房　≥5m×5m×2.5m
　　操作及輔助房面積　≥3m×4m×2.5m
　　重量　
　　總重量　≤300Kg
　　主機(jī)　220Kg
　　治療床　40Kg
　　控制臺(tái)　20Kg
　　電氣柜　60Kg
　　配置：
　　1、移動(dòng)式C臂X線定位系統(tǒng)
　　2、電磁沖擊波源　
　　3、三維運(yùn)動(dòng)治療床　
　　4、增強(qiáng)器　
　　5、CCD攝像系統(tǒng)　
　　6、一體化球管高壓發(fā)生器　
　　7、電容箱　
　　8、監(jiān)視器　
　　9、控制臺(tái)　
　　10、對(duì)講系統(tǒng)　
　　11、水囊　
　　12、工具箱
　　注：上述為設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置。設(shè)備的配置和相關(guān)技術(shù)參數(shù)可能會(huì)因技術(shù)升級(jí)和客戶要求等原因而發(fā)生變化。客戶所獲得的設(shè)備配置及其技術(shù)參數(shù)以該客戶與慧康公司所簽訂的合同文件為準(zhǔn)。
　　易耗件清單：
　　水囊
　　電磁盤
　　透鏡
　　電容箱
　　安裝要求： 機(jī)房需防X線輻射

二、礦業(yè)碎石機(jī)

　　碎石機(jī)是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50％以上的粉碎機(jī)械。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)等幾種。
　　顎式破碎機(jī)是利用兩顎板對(duì)物料的擠壓和彎曲作用 ，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機(jī)械。 其破碎機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動(dòng)顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動(dòng)作是間歇進(jìn)行的。這種破碎機(jī)因有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠和能破碎堅(jiān)硬物料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。
　　到二十20世紀(jì)80年代，每小時(shí)破碎800噸物料的大型顎式破碎機(jī)的給料粒度已達(dá)1800毫米左右。常用的顎式破碎機(jī)有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時(shí)動(dòng)顎只作簡(jiǎn)單的圓弧擺動(dòng)，故又稱簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)；后者在作圓弧擺動(dòng)的同時(shí)還作上下運(yùn)動(dòng)，故又稱復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。鄂式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。
　　單肘板式鄂式破碎機(jī)動(dòng)顎板的上下運(yùn)動(dòng)有促進(jìn)排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點(diǎn)是顎板磨損較快，以及物料會(huì)有過粉碎現(xiàn)象而使能耗增高。為了保護(hù)機(jī)器的重要部件不因過載而受到損壞，常將形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的肘板設(shè)計(jì)為薄弱環(huán)節(jié)，使它在機(jī)器超載時(shí)首先發(fā)生變形或斷裂。
　　另外，為滿足不同排料粒度的要求和補(bǔ)償顎板的磨損，還增設(shè)了排料口調(diào)整裝置，通常是在肘板座與后機(jī)架之間加放調(diào)整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn)，也可采用液壓裝置來實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)和調(diào)整。有的顎式破碎機(jī)還直接采用液壓傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板，以完成物料的破碎動(dòng)作。這兩類采用液壓傳動(dòng)裝置的顎式破碎機(jī)，常統(tǒng)稱為液壓顎式破碎機(jī)。
　　旋回式破碎機(jī)是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機(jī)械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破碎錐繞機(jī)器中心線作偏心旋回運(yùn)動(dòng)它的破碎動(dòng)作是連續(xù)進(jìn)行的，故工作效率高于顎式破碎機(jī) 。到70年代初期，大型旋回破碎機(jī)每小時(shí)已能處理物料5000噸，最大給料直徑可達(dá)2000毫米。
　　旋回破碎機(jī)用兩種方式實(shí)現(xiàn)排料口的調(diào)整和過載保險(xiǎn)：一是采用機(jī)械方式，其主軸上端有調(diào)整螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時(shí)，靠切斷傳動(dòng)皮帶輪上的保險(xiǎn)銷以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)； 第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機(jī)，其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。超載時(shí)，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進(jìn)入液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進(jìn)入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等)以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)。
　　圓錐式破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)相同，但僅適用于中碎或細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。中、細(xì)碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設(shè)置一段平行區(qū)，同時(shí)，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓。
　　中細(xì)碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。
　　圓錐破碎機(jī)的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導(dǎo)致事故，且因中、細(xì)碎作業(yè)對(duì)排料粒度要求嚴(yán)格，必須在襯板磨損后及時(shí)調(diào)整排料口，因而圓錐破碎機(jī)的保險(xiǎn)和調(diào)整裝置較之粗碎作業(yè)更為必要。
　　西蒙式彈簧保險(xiǎn)圓錐破碎機(jī)超載時(shí)，錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的調(diào)整靠調(diào)整套來進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)固裝著殼體的調(diào)整套即可借助其外圓上的螺紋來帶動(dòng)殼體上升或下降，以改變排料口的大小。液壓圓錐破碎機(jī)的保險(xiǎn)和調(diào)整方式與液壓旋回破碎機(jī)的相同。
　　輥式破碎機(jī)是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機(jī)械。當(dāng)用于粗碎或需要增大破碎比時(shí)，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機(jī)通常按輥?zhàn)拥臄?shù)量分為單輥、雙輥和多輥破碎機(jī)，適于粗碎、中碎或細(xì)碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。
　　錘式破碎機(jī)是利用錘頭的高速?zèng)_擊作用 ，對(duì)物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。錘頭鉸接于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，機(jī)體下部設(shè)有篦條以控制排料粒度。送入破碎機(jī)的物料首先受到高速運(yùn)動(dòng)的錘頭的沖擊而初次破碎，并同時(shí)獲得動(dòng)能，高速飛向機(jī)殼內(nèi)壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機(jī)外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。
　　錘式破碎機(jī)具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應(yīng)用上受到了限制；另外由于篦條怕堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機(jī)通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。
　　將錘式破碎機(jī)的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機(jī)，是錘式破碎機(jī)的變型。它利用高速?zèng)_擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可獲得更細(xì)的產(chǎn)品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。
　　反擊式破碎機(jī)是利用板錘的高速?zèng)_擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機(jī)械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。
　　物料進(jìn)入板錘的作用區(qū)時(shí)先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時(shí)獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。與錘式破碎機(jī)相比，反擊式破碎機(jī)的破碎比更大，并能更充分地利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細(xì)碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
　　環(huán)錘破碎機(jī)主要用途：
　　本系列環(huán)錘破碎機(jī)適用于破碎各種脆性物料，如煤、煤千石、焦碳、爐渣、頁巖，疏松石灰石等。物料的抗壓強(qiáng)度不超過10MPa，其表面水分不大于8%。
　　風(fēng)選錘式破碎機(jī)應(yīng)用于建材、磚瓦、煤炭、冶金、礦山、電力、輕工等工業(yè)部門，用于粉碎煤、頁巖、煤渣、炭素、石灰、水泥孰料、澎潤土及中硬以脆性物料。
　　上面所介紹的幾種砂石設(shè)備在制砂生產(chǎn)線以及石料破碎生產(chǎn)線中是必不可少的設(shè)備。
　　顎式破碎機(jī)用于水泥、選煤、發(fā)電及建材等，適應(yīng)破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等。最大抗壓強(qiáng)度不超過1500kg/cm2．

1、技術(shù)類型

　　根據(jù)破碎力作用的方式可以將破碎機(jī)粗略地分為兩大類：（1）破碎機(jī)；（2）磨礦機(jī)。破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時(shí)兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)?！?。5×1。8米自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350—400毫米，產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)—200目占40%左右。
　　根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征（動(dòng)作原理）來劃分的，大體上分為六類。
　?。?）鄂式破碎機(jī)（老虎口）。破碎作用是靠可動(dòng)鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。
　?。?）圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動(dòng)，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
　?。?）輥式破碎機(jī)。礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。
　?。?）沖擊式破碎機(jī)。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機(jī)；籠式破碎機(jī)；反擊式破碎機(jī)。
　?。?）磨礦機(jī)。礦石在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。
　?。?）其他類型的破碎磨礦機(jī)。
　　A輥磨機(jī)：借轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訉⑽锪夏胨椤?
　　B、盤磨機(jī)：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)作為破碎部件。
　　C、離心磨礦機(jī)。利用高速旋轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生產(chǎn)離心力來完成破碎作用。
　　D、振動(dòng)磨礦機(jī)。利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動(dòng)，使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用。
　　各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格，不同的使用范圍。目前，選廠粗碎多用鄂式破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī)；中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。粗磨用棒磨機(jī)、細(xì)磨用球磨機(jī)。

2、碎石機(jī)性能及用途：

　　1.制砂機(jī)［立軸沖擊式破碎機(jī)］
　　主要特點(diǎn)：1） 制砂機(jī)（制沙機(jī)）是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。2） 結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3） 制砂機(jī)（制沙機(jī)）能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。4） 設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便。5） 制砂機(jī)（制沙機(jī)）具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大?！?） 生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。7） 制砂機(jī)（制沙機(jī)）少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
　　2.顎式破碎機(jī)
　　具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。該系列顎式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。
　　反擊式破碎機(jī)能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。反擊式破碎機(jī)，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。
　　3.輥式破碎機(jī)
　　供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。
　　4.復(fù)合式破碎機(jī)
　　適用于建材、礦業(yè)、冶金、化工工業(yè)破碎石灰石、熟料、煤及其它礦石，其抗壓強(qiáng)度不超過140兆帕濕度不大于15%。紅星牌復(fù)合式破碎機(jī)特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；維護(hù)方便。
　　5.錘式破碎機(jī)
　　適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕，濕度不大于15%。