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雙軸圓振篩的安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)

雙軸圓振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)軌跡為圓，是針對(duì)礦山、焦化、煤炭等行業(yè)開發(fā)研制的大型篩分設(shè)備,具有處理量大、篩分效率高等特點(diǎn)。篩體裝配采用最先進(jìn)的環(huán)槽鉚接，該篩機(jī)具有堅(jiān)固耐用、不易堵孔、處理量大等特點(diǎn)。
  

在此，小編向大家介紹一下雙軸圓振篩的安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)。
                                         

一、安裝
   篩子在出廠前已經(jīng)過調(diào)試，正確的安裝工作很重要。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
   1、安裝前必須檢查零部件情況，不得有損壞與缺件，設(shè)備出廠超過半年的，激振器必須拆開清洗、添加新潤(rùn)滑脂并重新裝配。
   2、安裝現(xiàn)場(chǎng)要有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備。
   3、篩機(jī)安裝順序如下：
 （1）檢查基礎(chǔ)位置尺寸是否正確。
 （2）安裝支承裝置底座，安裝彈簧。
 （3）篩機(jī)主體就位。
 （4）安裝電機(jī)、聯(lián)軸器。
 （5）連接電源線。
                                         

二、調(diào)試
   1、檢查支撐彈簧的壓縮量。
   2、檢查激振器運(yùn)動(dòng)是否靈活無卡阻。
   3、檢查篩箱四周、進(jìn)料斗、排料斗位置是否正確。
   4、檢查緊固螺栓是否旋緊，最后澆灌地腳螺栓。
   5、雙軸圓振篩驅(qū)動(dòng)方向定為，站在給料端,順物料流動(dòng)方向觀察電機(jī)位置,得到左向或右向驅(qū)動(dòng)。需更換驅(qū)動(dòng)方向時(shí)，從平衡輪上卸下振動(dòng)器帶輪，重新安裝到另一側(cè)平衡輪上并緊固。
   6、確保V帶張力有充分的調(diào)整量，確保兩個(gè)膠帶輪對(duì)應(yīng)的溝槽，在各自平面內(nèi)一一對(duì)應(yīng)。
                                        

三、維修保養(yǎng)
   1、每星期各潤(rùn)滑點(diǎn)要加一至二次油，激振器、軸承采用2號(hào)極壓鋰基脂潤(rùn)滑脂，要求填滿30﹪-50﹪的空腔。激振器軸承每4-6個(gè)月在機(jī)上沖洗一次，每年拆開清洗一次，機(jī)上沖洗的方法：從油孔中注入煤油或汽油，洗凈臟污潤(rùn)滑油，然后從新填入清潔潤(rùn)滑脂。
   2、投料運(yùn)行的第一個(gè)月為初期走合，需停機(jī)對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查和緊固；運(yùn)行四個(gè)月為大走合期結(jié)束，則必須停機(jī)對(duì)各部件進(jìn)行更加詳細(xì)的全面檢查和緊固，檢查并更換油腔內(nèi)潤(rùn)滑油，振動(dòng)器內(nèi)工作潤(rùn)滑油為90#機(jī)械油, 軸罩管中加至油位檢查棒處流出為止。 正常使用時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視軸承室溫升不應(yīng)超過75℃；正常運(yùn)行后每半年應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)一次，清除機(jī)體表面積塵、污垢，檢查油封等易損件磨損情況，并及時(shí)更換；每年應(yīng)大修一次，檢查軸承磨損情況，并更換油腔內(nèi)潤(rùn)滑油。
   3、電焊修理時(shí)，地線不得搭裝在電機(jī)、振動(dòng)器等部件上，不得使電流通過電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
   4、拆裝振動(dòng)器等不得用重錘敲擊，而應(yīng)采用拉壓等方法。
   5、更換V帶時(shí),應(yīng)完全松開電機(jī)地腳螺栓,方便將V帶放入帶輪槽內(nèi),不允許用棍棒或其他物體撬V帶,V帶的張緊力必須適合,帶輪必須對(duì)正，在首次調(diào)整張力后，進(jìn)行48h工作，再重新調(diào)整一次。
   加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作不僅能有效降低設(shè)備故障率、減少維修成本，還可大幅度減少停機(jī)時(shí)間和提升生產(chǎn)效益,希望廣大用戶重視并做好日常維護(hù)保養(yǎng)！