國內(nèi)外油田含油污泥處理技術(shù)應(yīng)用推廣
油田在油氣生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生一定量的含油污泥,主要來自兩個(gè)方面:一是原油從地層中攜帶至地面,在各類容器、大罐和回收水池等地面設(shè)施中淤積,應(yīng)定期清理產(chǎn)生的污泥;二是油井作業(yè)、集輸油管道穿孔和盜油產(chǎn)生的落地污泥。由于含油污泥屬于危險(xiǎn)廢物,隨意排放或簡單堆放都會對地下水、地表水、大氣和周圍植被等環(huán)境因素造成污染,各國都對其實(shí)施嚴(yán)格的環(huán)境管理。因此,國內(nèi)外很多油田和環(huán)保公司都積極開發(fā)研究含油污泥處理技術(shù)并應(yīng)用推廣,對含油污泥進(jìn)行無害化處理。
國外對含油污泥治理技術(shù)的研究開展的較早,尤其是美國、加拿大、丹麥、荷蘭等歐美國家,工藝技術(shù)比較成熟。
高溫裂解技術(shù)是指含油污泥在絕氧的條件下加熱到一定溫度(一般為450℃左右,甚至更高),使烴類物質(zhì)在復(fù)雜的水合和裂化反應(yīng)中分離出來,并冷凝回收。該工藝對含油污泥處理的比較徹底,處理后的高溫污泥含油可達(dá)0.01%(100 mg/kg),可以直接填埋或拋灑。主要工藝過程:含油污泥經(jīng)振動篩處理后,去除磚瓦石塊等大顆粒雜質(zhì),經(jīng)傳送帶輸送至密閉的旋轉(zhuǎn)處理器,在旋轉(zhuǎn)處理器中污泥被加熱至450~500℃進(jìn)行油泥分離,揮發(fā)出的油氣通過循環(huán)水冷凝回收,處理后的高溫污泥經(jīng)淋水降溫后達(dá)標(biāo)排放。上世紀(jì)九十年代初,該工藝在國外尤其是歐洲迅速發(fā)展并獲得應(yīng)用,其主要優(yōu)點(diǎn)是對污泥中的油(烴類物質(zhì))回收率較高,處理后的污泥可以達(dá)到直接填埋的要求。缺點(diǎn)是熱消耗大,投資較高。其中,丹麥的RUGSGO 公司業(yè)績比較突出,其技術(shù)已經(jīng)在殼牌、BP 等大石油公司成功應(yīng)用。隨著各國對含油污泥處置指標(biāo)的進(jìn)一步嚴(yán)格,該工藝作為一種處置徹底、速度快的污泥處理方法,將成為含油污泥處理的重要方式之一。
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