斗式提升機和振動提升機等提升設備維護注意事項
隨著技術的不斷引進與改良,生產(chǎn)提升機械設備達到了很高的標準,已經(jīng)可以滿足當代建設的需求量與需求標準,國內(nèi)基礎工程建設離不開斗式提升機設備,制是機械行業(yè)發(fā)展必不可缺的設備。進料是斗式提升機的主要工作過程之一,進料是否合理不僅影響斗式提升機的性能,而且對后序工作(提升與卸料過程)還會產(chǎn)生連鎖反應。
用于糧、油、飼料廠車間內(nèi)的斗式提升機的進料方式有順向進料、逆向進料與雙向進料,選擇哪一種進料方式理應考慮速度。
1、當提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速均比較小時,一般選用逆向進料,畚斗在機座內(nèi)舀取一部分物料,然后再由進料口直接填充一部分物料,這有利于裝滿系數(shù)的提高。
2、如果提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速比較大時,物料對畚斗的沖擊力較大,逆向進料不僅影響裝滿系數(shù)的提高,而且額外地增加動力消耗,在這種情況下可采用順向進料。
3、如果裝滿系數(shù)不容易達到要求值,出現(xiàn)“產(chǎn)量”上不去,這時可采用雙向進料。需要說明的是糧、油、飼料廠車間內(nèi)的斗式提升機進料方式很可能由工藝流程、工藝布局所決定。
振動提升機的保護分析我們可以通過多方面進行,想必大家也都知道應當怎樣去維護設備,但并不知曉具體實施的步驟。
振動提升機第一次運行振動提升機設備,不要怕浪費錢,整體生產(chǎn)線檢查完畢無異常后,開機空負荷運轉(zhuǎn)8個小時,您沒有看錯,是要空負荷運作,就是說要什么物料都不添加,空轉(zhuǎn)。
為什么要這樣做呢?就像是新電腦剛買完來一樣,首先要開機運行一下,而振動提升機不一樣的是,在空負荷運作過程中,我們的操作人員要站在旁邊,不斷向設備中加注潤滑油,添加過后檢查各個連接點是否牢靠,負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求,嚴禁大于劃定物料進入;
給料平均連續(xù),含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同),給料達到TB縱貫新型振動提升機的滿負荷為止;負荷試運轉(zhuǎn)時間8-24小時。新型振動提升機入料粒度嚴格按劃定要求,嚴禁大于劃定物料進入設備,否則,會引起新型振動提升機配件葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,甚至造成堵塞葉輪通道及中央入料管,使新型振動提升機不能正常工作,如果有卡槽事故發(fā)生,一定要先切斷電源,等主機完全停止運轉(zhuǎn)后,再把卡槽的物料取出,完全不能在設備運轉(zhuǎn)期間,人為的干擾設備生產(chǎn)。
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