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煤炭礦用振動篩選型及選型計算方法解析

       自十七世紀(jì)英國首先在煤炭工業(yè)用固定篩進(jìn)行煤炭分級至今，篩分機的發(fā)展已有固定篩、滾筒篩、滾軸篩、搖動篩、半振動篩、振動篩、共振篩等等幾十個品種應(yīng)用于十幾個散體工業(yè)。篩分粒級從0.05到300mm。雖然品種繁多，但目前在各個散體工業(yè)中振動篩約占80以上。選型總結(jié)如下：

　　1 選型

　　篩分機的兩大用途是物料分級和物料脫水(脫介)，首先討論兩種情況的篩子選型。

　　1.1 物料的分級

　　(1)粗料級分級：篩孔為25ram以上的物料分級可稱粗粒級分級，可供選擇的設(shè)備有：圓振動篩和等厚篩。

　　長期以來，人們有一個概念：原煤50ram的分級應(yīng)該是首選圓振動篩。這是錯誤的或者說是過時的。正確的、被實踐證明的概念應(yīng)該是;對大中型礦的選煤廠首選等厚篩}對小型廠礦才選圓振動篩。圓振動篩結(jié)構(gòu)簡單，但它的篩分過程不科學(xué)，不適應(yīng)于大型化。

　　下面介紹一下有關(guān)物料分級的過程和等厚篩的優(yōu)點。

　?、僬駝雍Y分過程：從井口來的原煤進(jìn)入振動篩，在給料端一般形成一個很厚的料層。細(xì)粒物料必須經(jīng)過兩個過程才能與粗粒分離：一個過程是透層或者叫分層，振動使細(xì)物料沉在下部與篩面接觸，粗物料浮在上面，這個過程是必需的，否則不能進(jìn)行分級;另一過程是透篩，細(xì)粒級物料過孔分離。

　　圓振動篩的篩分過程(見圖1)，篩面物料的分布是給料端很厚，而排料端很薄，給料端的厚料層是很不利于細(xì)粒的沉降的，因此，它的篩分效率很低，也很容易堵塞孔。等厚篩是由角度不同的多段面組成，第一段3O?！?5 ，第二段18?！?0。.(這里以兩段為例) 物料給入第一段，由于大傾角，物料立即獲得很大速度(約1，5~n/s)，料層迅速變薄，大顆粒由于動能大而跳起(甚至飛起)，分層在很短的篩面上就實現(xiàn)了(見圖2)。因此等厚篩有很高的篩分效率第二段是檢查篩分用，已完成分層的物料繼續(xù)進(jìn)行篩分。一般的說，等厚篩都具有90 以上的篩分效率，由于物料高速的沖刷，篩網(wǎng)下不可能堵孔，等厚篩的處理量比同規(guī)格的圓振動篩大O 6倍根據(jù)我們在兗州鮑店煤礦進(jìn)行ZDS1755等厚篩進(jìn)行工業(yè)性試驗的結(jié)果，該篩生產(chǎn)能力可達(dá)600t/h，篩效率85 以上，1989年5月該篩通過原中國煤炭總公司科技局的鑒定，1991年獲部級科技進(jìn)步三等獎②大型等厚篩不僅在工藝上對圓振動篩具有絕對優(yōu)勢，而且在機械結(jié)構(gòu)方面也有絕對優(yōu)勢。

　　a)YAN 圓振篩是1對軸承，而ZDS大型等厚篩是4對軸承。1對大型軸承能承受的動載荷是有限的，加大型號又使極限轉(zhuǎn)速降低，從這點上說，可以認(rèn)為圓振動篩不適合大型化。具有4對軸承的等厚篩可靠性就大多了，由于軸承型號較小可以使等厚篩具有較高的振次。

　　b)采用禧國K.H.D公司振動篩基型的激振器(稱塊偏心激振器)，該激振器分為4組，大大方便了維護(hù)和檢修。

　　c)采用 25圓鋼焊接篩網(wǎng)，上堆焊耐磨焊條。這是目前結(jié)構(gòu)最簡單、最可行的大孔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。而橡膠篩板、沖孔篩板、輕軌篩條等結(jié)構(gòu)都有嚴(yán)重的缺點

　　d)采用精制螺掛和樂泰膠雙保險的聯(lián)接方法。這是我們認(rèn)為目前最適合大型振動篩的聯(lián)接方法，熱鉚，拉鉚，高強度螺栓都試驗過，也經(jīng)生產(chǎn)考驗過，都不如精制螺栓加樂泰膠可靠。而且各種冷鉚釘沒有直徑大于20ram，對于大型篩，就限制了它的使用。e)等厚篩采用低頻大振幅的工藝參數(shù)，噪音較低(不大于85dB)綜上所述我們建議小時處理量在100t以上的均采用等厚篩。只有小時處理量在100t以下的，才采用圓振動篩。

　　(2)細(xì)粒級分級：篩孔25ram以下的分級稱為細(xì)粒分級，細(xì)粒級分級由于物料嚴(yán)重堵孔，因此，國內(nèi)外為解決這一問題。發(fā)展了很多設(shè)備。我們來重點評價：①概率篩：由于篩分效率低(一般在50

　　以下)已淘汰了 但它仍適用于一些要求篩分精度不高的場合。② 曲張篩：由于聚氨脂篩面不過關(guān)，在國內(nèi)尚未推廣。③琴弦篩;由于篩網(wǎng)易斷，使用受到限制。④螺旋篩：只能用于13ram以上。而且故障較多。國內(nèi)可供選擇的好的篩分設(shè)備很少，建議用戶采用幅條篩網(wǎng)，它與等厚篩、圓振篩配合使用均有很好效果。它具有琴弦篩網(wǎng)振動特性，又有強度，使用壽命可達(dá)兩個月以上它良好的效果已為工業(yè)性試驗證明。

　　1.2 脫水脫介

　　目前脫水脫介篩向大型化方向發(fā)展。國內(nèi)目前18m 以上的脫水篩使用情況不理想 雙通道或三通道直線振動篩是今后的發(fā)展方向。含水率50 以上的物料脫水時，在振動篩前應(yīng)配置弧形篩 弧形篩有很大的泄水能力 含水物料進(jìn)入振動篩后，其脫水的效果主要取決于振動頻率和物料的流動速度。頻率越高，效果越好}流速越慢，效果也越好，篩孔0.5ram脫水建議用戶采用960rain 的直線篩，篩孔0.3mm以下的選1460rain 的高頻篩。對于跳汰后精煤的分級脫水，我們建議用戶選用新型2ZKB型脫水篩(圖3)第一段篩面為單層0.5ram，負(fù)傾角安裝 物料運動速度較慢。第二段為雙層，上層13ram或6mm篩孔，下層0.5ram篩孔進(jìn)行物料分級和脫水。這一結(jié)構(gòu)將使篩子有較高的脫水效果。更重要的是更換下層篩板更為方便。作為細(xì)粒級煤泥回收用的高頻振動篩，國內(nèi)使用情況不大好，這主要是給料濃度太小。進(jìn)入高頻篩的物料濃度一定不要低于45 。這樣產(chǎn)品水份一般是可以在28 以下的。如水份還高，按國外經(jīng)驗在篩面上加以噴氣，這樣可以降低水份1～2個百分點。

　　2 選型計算

　　用戶在選用篩機時應(yīng)提供下述資料，以便__進(jìn)行篩子規(guī)格的計算

　　2.1 選型依據(jù)的資料①篩子的用途。② 物料特征 包括：種類、散密度、水份、顆粒形狀、粒度組成、最大給料、粒度、物料粘度。③ 作業(yè)班制。④ 處理量。⑤規(guī)定粒度及相應(yīng)的篩分效率。⑥篩分方法(濕篩或干篩)。⑦安裝方式。座或吊式，電機左裝或右裝。⑧希望使用的篩面種類 ⑨希望

　　使用的振動篩種類。⑩ 工作條件。如空間大小、環(huán)境溫度、防塵要求等。由于實際情況十分復(fù)雜，目前國內(nèi)外篩分機的選用計算方法很不統(tǒng)一，有的篩子還沒有成功的選用計算公式。這里，向大家推薦我們認(rèn)為較成熟的方法。