近日，南水北調引江補漢工程張家山砂石加工系統(tǒng)單線投產，這是引江補漢工程全線規(guī)模最大的砂石料場。料場位于湖北?？悼h歇馬鎮(zhèn)與馬良鎮(zhèn)交界處，1200米的巨型傳送帶橫空屹立，破碎機、污水處理池等大型設備已安裝到位。

料場采用濕法生產工藝，主要承擔4個標段共計約290萬立方米混凝土骨料，以及約58萬噸豆礫石的生產任務，累計需生產成品砂石骨料約648.8萬噸。
 

“引江補漢工程張家山砂石系統(tǒng)單線投產！”隨著現場總指揮的一聲令下，霎時間，發(fā)動機機器轟鳴，碩大的白云巖石從投料口進入傳送帶，被輸送到破碎機的巨型“大口”，噼里啪啦一陣聲響，白云巖被分解成更小的石塊后，再次傳送到破碎車間和粉篩車間，隨后被加工成引江補漢工程所需的混凝土骨料以及豆礫石。
 

“張家山砂石料場主要供應3、4、5、6標290萬噸混凝土砂石骨料，整個砂石料場采用污水回收利用和壓濾的方式，達到零排放標準。”中鐵十八局引江補漢4標張家山砂石料場負責人侯志波介紹說。
 

據了解，張家山石料場采用濕法生產工藝，主要承擔4個標段共計約290萬立方米混凝土骨料以及約58萬噸豆礫石的生產任務，累計需生產成品砂石骨料約648.8萬噸。砂石加工系統(tǒng)采用國內先進工藝，通過“立軸＋棒磨”聯合制砂技術，實現水工用砂和管片用砂雙線生產，做到集約化、自動化、網絡化控制，同步實現設備狀況實時監(jiān)控、在線計量和在線質量檢測。
 

據侯志波介紹，整個砂石料場配備了最強“大腦”，采用DCS操作系統(tǒng)，全程只需兩個人在控制室進行控制。

“砂石料場投產運營以后，每小時可生產砂石料750噸，其中人工砂每小時不小于345噸，將為引江補漢工程提供優(yōu)質、穩(wěn)定的砂石骨料，保證合同工期如期按時完成。”侯志波說。