在日照高新環(huán)?？萍加邢薰荆浾弑恢腔刍a線上熱火朝天的生產場景所吸引。

在21000平方米的固廢加工生產車間的骨料堆放區(qū)，有從全市范圍內收集的基槽渣石類、混凝土類、磚石類建筑固廢。

“以前建筑固廢的處理是個讓施工企業(yè)傷腦筋的事，如今，我們把回收的建筑固廢通過三級破碎、整形、篩分等多項環(huán)節(jié)，加工成特定規(guī)格粒型的再生骨料，真正實現了‘變廢為寶’。”日照高新環(huán)保科技有限公司負責人李全年介紹，建筑固廢再利用不僅解決了填埋、堆放造成的浪費和環(huán)保問題，又減少了對礦產資源的過度消耗，守護綠水青山，實現經濟效益和社會效益雙提升。

如今，該公司一年可處理90萬噸建筑固廢，是日照市高級別環(huán)保等級的建筑固廢再生材料生產商，可將95%建筑固廢轉化為不同粒徑的再生骨料。

在現場，記者看到廠區(qū)內道路干凈整潔，車間廠房井然有序。在寬敞的固廢產成品的再生利用車間，只有兩位工作人員操作裝載機，車間內采取冷霧降塵系統，沒有粉塵漫天、臟亂異常的情況，取而代之的是井然的生產秩序，以及全自動的生產線。

“安全環(huán)保就是最大的降本增效，我們項目總投資1.5億元，環(huán)保方面投入8315萬元，在車間配備冷霧降塵系統，定時自動開放，用于降低生產加工、成品倒運過程中產生的粉塵，凈化車間空氣。在車間外部，設置了全方位自動清潔系統，實施全域灑水、噴淋、沖洗等作業(yè)，確保廠區(qū)干凈清潔。”該公司物資設備部門負責人遲明杰介紹。

為了實現水資源的循環(huán)利用和生態(tài)環(huán)境的良好保護，該公司“瞄準”了廢漿水的完全利用，創(chuàng)新研發(fā)團隊自主研發(fā)了漿水回收再利用技術，實現了工藝末端的零污染排放。

“以前混凝土生產過程中產生的漿水通過處理，達到排放標準后直接排放，這樣造成了資源浪費，我們通過上百次實驗發(fā)現，漿水通過稀釋，讓其濃度達到5%，可以再用于生產C15—C35型號的混凝土。僅這一項，全年累計節(jié)約資金104萬元。”該公司技術研發(fā)總工梁啟峰介紹。另外，在建筑固廢加工環(huán)節(jié)，車間配套了6臺除塵器，用來收集“破碎、傳送”工藝過程中產生的粉塵，收集的粉塵可替代粉煤灰，用來生產再生混凝土。

截至目前，日照高新環(huán)?？萍家牙塾嫾庸す虖U150萬噸，產值達1.1億元。生產所需的主要原材料基本實現自給自足，資源得到切實保障的同時，最大化降低生產成本。

該公司生產的再生混凝土已與中建八局二公司海韻廣場智慧物貿綜合體、中交一公局城市更新等59個項目建立合作，總合作方量約150萬立方米，產值6億元。日照高新環(huán)保科技有限公司已成為我市綠色環(huán)保賦能的支柱企業(yè)，連續(xù)兩年榮獲中國商品混凝土行業(yè)最佳品牌示范企業(yè)。