近日，記者來到宜春鉭鈮礦露天采礦現(xiàn)場，只見挖掘機(jī)、運(yùn)輸機(jī)正有序施工，一片繁忙景象。

“礦車開采定點(diǎn)定量，全部實(shí)現(xiàn)智慧化調(diào)度。”宜春鉭鈮礦有限公司副總經(jīng)理李金鋒指著采礦區(qū)說道，礦車作業(yè)情況全都實(shí)時(shí)顯示在公司智慧調(diào)度中心的三維可視化管控系統(tǒng)，利用這套系統(tǒng)，調(diào)度員可以進(jìn)行遠(yuǎn)程精準(zhǔn)調(diào)度。

宜春鉭鈮礦始建于1970年，已有53年礦齡，位于宜春市袁州區(qū)，是亞洲主要的鉭鈮鋰原料供應(yīng)基地。“傳統(tǒng)開采方式，采礦成本較高，人員作業(yè)環(huán)境較差，安全風(fēng)險(xiǎn)較高。為解決這些痛點(diǎn)，公司自2020年開始實(shí)施智能化改造。”李金鋒說。

“智能化改造主要從兩方面發(fā)力，一是提升裝備及技術(shù)水平，二是提升管理智慧化水平。”李金鋒介紹，圍繞提升裝備及技術(shù)水平，宜春鉭鈮礦陸續(xù)實(shí)現(xiàn)了礦車智能化調(diào)度、電機(jī)車無人駕駛、鉭鈮礦搖床智能控制、磨礦過程智能控制、物流智能管理等生產(chǎn)工序的全自主運(yùn)行，逐步實(shí)現(xiàn)由人控到智控的轉(zhuǎn)變。

在提升管理智慧化水平方面，宜春鉭鈮礦搭建了智慧管控平臺，實(shí)現(xiàn)對礦區(qū)主要設(shè)備的集中遠(yuǎn)程操控。運(yùn)用5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，以自動提取的生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)支撐搭建“管理一張圖”，各級管理人員能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)全流程的相關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)，為礦區(qū)運(yùn)營管理提供決策參考。

“我們搭建智能采礦、智能選礦、智能物流等三大平臺。數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動礦區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營管理流程深度再造，極大提升了生產(chǎn)經(jīng)營效率。”李金鋒介紹，智能化改造后，公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)數(shù)字化率超90%，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高4.6%，原礦入選品位波動率下降約18%，鋰云母回收率提高10%以上，電機(jī)車運(yùn)礦裝載系數(shù)提高36%。