12月8日，記者走進位于北湖區(qū)的湖南有色新田嶺鎢業(yè)有限公司，機器正在作業(yè)，尾礦砂漿正通過輸砂管道，被運送至另一家公司。“這些尾礦現(xiàn)在變廢為寶，成為其他公司的‘綠色’生產(chǎn)材料，固廢利用帶來多方共贏。”新田嶺鎢業(yè)總工程師王超說。

 

　　鎢礦的原礦品位普遍為0.1%至0.7%，礦石99%以上都變成尾礦。作為國內(nèi)30萬噸級的特大型鎢礦之一，新田嶺鎢業(yè)地處北湖區(qū)城郊，面臨尾礦庫容不足、影響周邊生態(tài)等難題。

 

　　新田嶺鎢業(yè)2019年通過“以商招商”，促成湖南華晟創(chuàng)元環(huán)境科技有限公司落地北湖區(qū)，實施年60萬噸鎢尾礦資源化綜合利用項目。尾礦通過管道輸送到華晟創(chuàng)元公司，進行篩分處理，經(jīng)過分級、脫水、烘干等技術(shù)處理后，變成活性烘干微粉、瓷磚膠骨料、HSG充填低碳固化劑等綠色環(huán)保產(chǎn)品。據(jù)了解，該項目今年可實現(xiàn)產(chǎn)值1750萬元，預計明年產(chǎn)值達4000萬元。

 

　　為進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，北湖區(qū)再次“以商招商”，推動湖南卓仕高新材料科技有限公司加入合作，簽約每年20萬噸瓷磚膠生產(chǎn)項目。經(jīng)過華晟創(chuàng)元公司加工后的材料，直接輸送至卓仕高公司的自動化生產(chǎn)車間，制成一桶桶瓷磚膠。卓仕高公司負責人李炬軒介紹，工廠離原料產(chǎn)地近，運輸成本大幅降低，每噸成本降低65%左右。

 

　　北湖區(qū)相關(guān)負責人說，此舉通過改進前端和末端工藝，尾礦得到高效利用，每年可減少約90萬噸固廢排放量，也為礦山固廢綜合利用提供了產(chǎn)業(yè)鏈合作樣板。