大屏幕上實(shí)時(shí)顯示的智能化綜采工作面、無(wú)人值守機(jī)臺(tái)、巡檢機(jī)器人、異物拾取機(jī)器人讓人眼前一亮。9月1日，“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”主題采訪(fǎng)團(tuán)來(lái)到龍煤集團(tuán)雞西礦業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“雞西礦業(yè)”）城山煤礦安全生產(chǎn)指揮中心。記者看到，在智能化的加持下，城山煤礦的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在實(shí)時(shí)監(jiān)控之中。智能化、數(shù)字化讓傳統(tǒng)煤炭業(yè)“大變身”。
 

雞西礦業(yè)城山煤礦安全生產(chǎn)指揮中心智慧大屏幕。受訪(fǎng)者供圖
 

從2020年起，雞西礦業(yè)公司在東北三省率先打造首個(gè)“5G+智慧礦山”項(xiàng)目。目前已相繼建成2個(gè)智能化示范礦井、10個(gè)智能化采掘工作面，82%的固定機(jī)臺(tái)實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，還建成了黑龍江省首座智能化選煤廠(chǎng)和集團(tuán)首個(gè)數(shù)字產(chǎn)業(yè)園。預(yù)計(jì)到今年年底，雞西礦業(yè)下屬的各煤礦礦井將全部實(shí)現(xiàn)無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)覆蓋。

在雞西礦業(yè)城山煤礦安全生產(chǎn)指揮中心，城山煤礦智能化信息科主任工程師李偉控制著操作臺(tái)，調(diào)度出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)異物拾取機(jī)器人的工作畫(huà)面。在煤礦井下皮帶機(jī)的頭尾搭接處，一雙機(jī)械手正在運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)石塊等異物時(shí)，機(jī)械手會(huì)瞄準(zhǔn)皮帶上的異物，快速伸出手臂，抓起異物。

以前，這個(gè)工種需要安排一兩名員工在皮帶機(jī)的頭尾搭接處，拾取皮帶上的異物、清理皮帶道。操作存在安全隱患，而且異物遺漏率還高。使用異物拾取機(jī)器人后，這些問(wèn)題都迎刃而解。

在城山煤礦選煤廠(chǎng)的選煤車(chē)間也多了一位新成員——巡檢機(jī)器人。這位新成員可以通過(guò)檢查程序，采集分析數(shù)據(jù)并傳送到集控中心。作為龍煤集團(tuán)首個(gè)智能化選煤廠(chǎng)，城山煤礦選煤廠(chǎng)建設(shè)有云數(shù)據(jù)中心，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)、集控等5個(gè)基礎(chǔ)平臺(tái)，利用三維仿真技術(shù)動(dòng)態(tài)展示數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了可視化生產(chǎn)。

今年38歲的戴遠(yuǎn)志在雞西礦業(yè)工作了10多年，一直擔(dān)任信息技術(shù)崗位。從技術(shù)員到工程師，戴遠(yuǎn)志一路成長(zhǎng)的同時(shí)，見(jiàn)證了傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)的智能化“變身”。

2022年，雞西礦業(yè)聯(lián)合哈爾濱工業(yè)及高端煤礦設(shè)備制造企業(yè)，成立了雞西市龍祥新能源科技有限公司，戴遠(yuǎn)志任總工程師。這家科技公司正在建設(shè)煤礦智能裝備技術(shù)研究院和煤礦機(jī)器人研發(fā)實(shí)驗(yàn)室。在戴遠(yuǎn)志看來(lái)，隨著煤炭采深不斷加大，礦井開(kāi)采條件越來(lái)越復(fù)雜，傳統(tǒng)技術(shù)能力和生產(chǎn)方式難以適應(yīng)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，只有將智能裝備與現(xiàn)代煤炭開(kāi)發(fā)利用融合起來(lái)，才能讓煤炭業(yè)煥發(fā)生機(jī)。帶式輸送機(jī)是煤礦運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，安全性至關(guān)重要。以往為了保障帶式輸送機(jī)的安全使用，皮帶巡視主要依靠人力，現(xiàn)在有了智能化集中控制系統(tǒng)，減少了人力、提高了安全性。戴志遠(yuǎn)解釋說(shuō)，例如一個(gè)礦區(qū)有8條皮帶用于傳輸，全天24小時(shí)需要24人三班輪崗看守。現(xiàn)在通過(guò)煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)，一天24小時(shí)只需要3人進(jìn)行巡視監(jiān)管。通風(fēng)機(jī)被稱(chēng)為“礦井肺臟”，負(fù)責(zé)向井下輸送新鮮空氣、排出粉塵和污濁氣流。戴遠(yuǎn)志介紹說(shuō)，團(tuán)隊(duì)新研發(fā)完成的局部通風(fēng)機(jī)智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在地面上集中管理煤礦井下所有的局部通風(fēng)機(jī)。當(dāng)通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并提示原因，可在地面集控中心嘗試遠(yuǎn)程手動(dòng)轉(zhuǎn)換主用和備用通風(fēng)機(jī)。當(dāng)下， 雞西礦業(yè)對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備和技術(shù)的智慧化升級(jí)和轉(zhuǎn)型正在加速進(jìn)行。戴遠(yuǎn)志帶著團(tuán)隊(duì)與哈工大機(jī)器人研究院合作，正在研發(fā)7種礦用機(jī)器人。不僅如此，他們還與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京校區(qū)）合作研發(fā)掘進(jìn)機(jī)遠(yuǎn)程控制技術(shù)，探索通過(guò)雷達(dá)成像去塵技術(shù)及配合后端AR虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)操作人員遠(yuǎn)程控制及無(wú)人自動(dòng)掘進(jìn)。好消息是：這個(gè)研究項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)室階段已經(jīng)接近尾聲，即將在雞西礦業(yè)的一家所屬煤礦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。