近日，記者從甘肅省科技廳獲悉，酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司承擔(dān)的省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目——鏡鐵山式難選氧化鐵礦石高效利用研究項(xiàng)目通過(guò)專(zhuān)家組驗(yàn)收，在經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、生態(tài)效益等方面達(dá)到預(yù)期要求，技術(shù)研究與工業(yè)應(yīng)用取得成果。該項(xiàng)目的成功，標(biāo)志著酒鋼科技創(chuàng)新及成果應(yīng)用取得重大進(jìn)步，為酒鋼乃至全國(guó)同類(lèi)型冶金礦山高質(zhì)量、綠色可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，為我國(guó)提高鐵礦石自主可控水平創(chuàng)造了條件。
 

↑酒鋼集團(tuán)選礦工藝現(xiàn)場(chǎng)。（資料圖片）

鏡鐵山式難選氧化鐵礦石高效利用研究項(xiàng)目是甘肅省科技廳重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目，總科研投入1500萬(wàn)元，其中獲得省級(jí)財(cái)政科技經(jīng)費(fèi)支持450萬(wàn)元、市級(jí)財(cái)政科技經(jīng)費(fèi)支持50萬(wàn)元，自籌1000萬(wàn)元。酒鋼聯(lián)合國(guó)內(nèi)高校、高新企業(yè)共同研發(fā)的難選氧化鐵礦石懸浮磁化焙燒技術(shù)，通過(guò)小型、擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)等研究，在酒鋼建成一條年處理原礦165萬(wàn)噸懸浮磁化焙燒生產(chǎn)線，開(kāi)發(fā)出適用工業(yè)生產(chǎn)的新設(shè)備、新工藝，最終實(shí)現(xiàn)懸浮磁化焙燒大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，攻克了世界級(jí)難選鐵礦石高效利用難題。

酒鋼鏡鐵山礦原礦鐵品位低、含鐵礦物種類(lèi)多且共生關(guān)系復(fù)雜、雜質(zhì)含量高，屬于國(guó)內(nèi)典型的復(fù)雜難選氧化鐵礦，采用傳統(tǒng)選礦工藝金屬回收率低、精礦質(zhì)量差，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，不能滿足酒鋼提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展需要。近年來(lái)，酒鋼立足自有資源優(yōu)勢(shì)和周邊資源特點(diǎn)，深入推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略和資源保障戰(zhàn)略，研發(fā)難選氧化鐵礦石懸浮磁化焙燒技術(shù)。項(xiàng)目于2020年11月21日正式投產(chǎn)運(yùn)行，2021年6月25日實(shí)現(xiàn)全面達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，同年11月，在甘肅省金屬學(xué)會(huì)主持召開(kāi)的科技成果評(píng)價(jià)會(huì)上，科技成果被認(rèn)定為整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

“我們創(chuàng)新研究，探索出‘預(yù)氧化—蓄熱還原—保磁冷卻—物相調(diào)控’懸浮磁化焙燒技術(shù)，建立‘物相分段精準(zhǔn)調(diào)控’基礎(chǔ)理論，開(kāi)發(fā)出流態(tài)化還原爐和保磁冷卻余熱回收裝置懸浮磁化焙燒工業(yè)應(yīng)用關(guān)鍵工藝裝備等5個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)，解決了懸浮磁化焙燒工業(yè)應(yīng)用多項(xiàng)瓶頸問(wèn)題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)流態(tài)化磁化焙燒無(wú)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的空白，對(duì)強(qiáng)化企業(yè)資源保障體系，在助力甘肅省經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中將起到重要作用。”酒鋼選礦廠副廠長(zhǎng)孫洪碩說(shuō)。

經(jīng)甘肅省科技廳組織專(zhuān)家組評(píng)審驗(yàn)收，鏡鐵山式難選氧化鐵礦石高效利用研究項(xiàng)目采用懸浮磁化焙燒工藝，該技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)了鐵礦資源“吃干榨凈”，大幅度提高了鏡鐵礦資源的高效利用，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益；每年可減少尾礦固體廢棄物排放27.9萬(wàn)噸，懸浮焙燒爐廢氣排放指標(biāo)滿足2025年甘肅工業(yè)爐窯排放標(biāo)準(zhǔn)要求，環(huán)保效益顯著。