近期，準能集團選煤廠廉凱勞模創(chuàng)新工作室成功完成三系統(tǒng)主廠房振動篩橡膠彈簧改造，解決了振動篩振動量大導(dǎo)致廠房整體鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生共振的老大難問題。

該廠三系統(tǒng)于2014年投產(chǎn)，廠房為鋼框架結(jié)構(gòu)，在后期生產(chǎn)過程中，巡檢人員發(fā)現(xiàn)兩臺塊精煤脫介篩所在區(qū)域樓面均出現(xiàn)不同程度的振動。原振動篩使用的是鋼制彈簧，壓縮量比較大，致使篩機產(chǎn)生大量振動，引發(fā)整體鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生共振，從而使其他設(shè)備和輔助設(shè)備發(fā)生振動，縮短了設(shè)備使用壽命。對此，廉凱勞模創(chuàng)新工作室把此項課題作為一項制約當前和今后安全生產(chǎn)的瓶頸，經(jīng)過現(xiàn)場勘查、資料收集、召開技術(shù)研討會、反復(fù)數(shù)據(jù)論證，最終決定把振動篩鋼制彈簧改造為橡膠彈簧，并通過增加橡膠墊和加高篩子基礎(chǔ)地基的方法，縮短因更換橡膠彈簧后篩子與基礎(chǔ)地基之間距離過大的問題，以此達到橡膠彈簧的振動量，使問題徹底得到解決。

通過改造，篩機的振動量得到了緩解，現(xiàn)場共振得到了明顯減小。此外，該項改造還節(jié)省了檢修的人力，節(jié)約了大量的成本，延長了設(shè)施設(shè)備的使用壽命，每年三系統(tǒng)12臺篩子設(shè)備可為企業(yè)節(jié)約90多萬元，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益、社會效益和安全環(huán)保效益。