面對(duì)特殊的礦石性質(zhì)，太鋼袁家村鐵礦在進(jìn)行了多年襯板應(yīng)用試驗(yàn)后，對(duì)美卓磨機(jī)襯板優(yōu)化解決方案給予了肯定。盡管如此，美卓的改進(jìn)仍在繼續(xù)。

第一章

太鋼袁家村鐵礦位于中國(guó)山西省呂梁市嵐縣，由太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司投資建設(shè)。12.5億噸的地質(zhì)儲(chǔ)量使其成為目前亞洲最大的露天冶金礦山。實(shí)際上，該礦山礦石性質(zhì)屬于鞍山式沉積變質(zhì)型磁赤混合貧鐵礦，由于礦石類型多、硬度高、成分復(fù)雜，鐵礦物嵌布粒度微細(xì)，磨、選難度大，自1958年發(fā)現(xiàn)以來，一直未能大規(guī)模開發(fā)利用。

2012年，太鋼袁家村鐵礦磨磁車間投入運(yùn)行。在磨磁車間里，運(yùn)行著3臺(tái)美卓10.37 x 5.49m大型半自磨機(jī)。特殊的礦石性質(zhì)，導(dǎo)致半自磨機(jī)經(jīng)常因?yàn)橐r板使用周期短且時(shí)有斷裂而停機(jī)。在投產(chǎn)后3年多的時(shí)間里，太鋼相繼使用了多個(gè)廠家的磨機(jī)襯板，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，只通過改進(jìn)材質(zhì)或生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的磨機(jī)襯板，其質(zhì)量與壽命依然無法達(dá)到要求。

“現(xiàn)在，全國(guó)有我們這樣規(guī)格的大型磨機(jī)的礦山不在少數(shù)。我曾考察過很多礦山，大多數(shù)礦山的襯板質(zhì)量都不過關(guān)。我們把其他大型礦山用得好的襯板拿到太鋼來用，效果依然不理想。”袁家村鐵礦選礦部主任白志軍說。

第二章

端襯板使用壽命延長(zhǎng)，便于安排檢修計(jì)劃

2015年初，恰逢美卓金屬磨機(jī)襯板引入中國(guó)市場(chǎng)。太鋼認(rèn)為美卓的優(yōu)化解決方案能夠防止端襯板碎裂。首批測(cè)試的4套端襯板使用效果良好，有效避免了襯板碎裂現(xiàn)象。在此期間，為了進(jìn)一步滿足太鋼對(duì)于端襯板壽命的要求，美卓堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)，反復(fù)與太鋼溝通討論，持續(xù)對(duì)端襯板進(jìn)行優(yōu)化。2015年8月，再次優(yōu)化后的端襯板投入使用。

“至今，我們已經(jīng)使用了19套美卓端襯板，使用周期已經(jīng)從60天延伸到65天，最重要的是——不斷。這對(duì)我們來說，有利于安排檢修計(jì)劃。”白主任說。

“美卓襯板壽命長(zhǎng)，可以穩(wěn)定在60天以上。其他廠家的襯板壽命在58-60多天不等。在相似的使用壽命情況下，美卓襯板的穩(wěn)定性更強(qiáng)。”袁家村鐵礦機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)李晉軍表示。

“至今，我們已經(jīng)使用了19套美卓端襯板，使用周期已經(jīng)從60天延伸到65天”－選礦部主任，白志軍

第三章

筒體襯板優(yōu)化，減少磨損并提高磨礦效率

在端襯板成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，雙方?jīng)Q定開展半自磨機(jī)筒體襯板優(yōu)化。“對(duì)于美卓工程師的工作，我很認(rèn)可。”主管車間生產(chǎn)的白主任深有感觸地說，“每次更換襯板，他們都會(huì)到現(xiàn)場(chǎng)一塊一塊地測(cè)量，并把我們的需求和問題帶回去研究。每一次改形，他們都會(huì)和我們進(jìn)行交流，盡可能滿足我們的要求。改形方案獲得太鋼同意后，才會(huì)安排生產(chǎn)。”

對(duì)于2016年初向太鋼提交的筒體襯板優(yōu)化方案，美卓磨機(jī)襯板產(chǎn)品支持經(jīng)理張鐵斌解釋說：“美卓是通過改變筒體襯板的提升角度和高度，優(yōu)化物料在半自磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)行軌跡。這樣可以減少鋼球與襯板的直接撞擊，實(shí)現(xiàn)降低襯板磨損率和提高磨礦效率的目標(biāo)。在設(shè)計(jì)時(shí)，我們充分考慮了給礦類型、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、安全性、沖擊等級(jí)和材料有效性等因素。”與此同時(shí)，美卓還結(jié)合太鋼的工況，改進(jìn)了襯板材質(zhì)，使其硬度和韌性達(dá)到最佳匹配，全面提高了襯板的抗斷裂性和使用壽命。

“我看過美卓的模擬軟件。提升角度對(duì)于確保最優(yōu)的排料軌跡至關(guān)重要，決定了襯板的設(shè)計(jì)。改形，是美卓獨(dú)有的技術(shù)，這不是其他廠家能簡(jiǎn)單模仿的。”白主任表達(dá)了對(duì)美卓?jī)?yōu)化方案的認(rèn)可。

從2016年7月第一套筒體襯板投入使用，到目前第三套筒體襯板正在運(yùn)行中，針對(duì)筒體襯板的優(yōu)化設(shè)計(jì)始終未停止。根據(jù)太鋼測(cè)算，筒體襯板的使用周期已從70天提升到75天。“對(duì)我們來說，就是需要一個(gè)質(zhì)量穩(wěn)定、好拆卸的襯板，才能保證定時(shí)檢修。”白主任說，“美卓襯板還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)是易拆卸。它的硬度不管多高、不管多厚，都好拆卸。因?yàn)槊雷恳r板延展性小，幾乎可以忽略不計(jì)。”

“總而言之，這樣的設(shè)計(jì)能力，只有美卓具備。”李科長(zhǎng)表示。

第四章

目標(biāo)作業(yè)率提升到89.91%

李科長(zhǎng)還介紹說：“太鋼當(dāng)前的目標(biāo)是首先要保證襯板不斷裂，在此基礎(chǔ)上再穩(wěn)步提升襯板壽命。2016年，我們的生產(chǎn)作業(yè)率是87.6%。我們對(duì)作業(yè)率的要求取決于市場(chǎng)的需求。今年我們的作業(yè)率目標(biāo)是89.91%。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，襯板質(zhì)量是一方面因素，還與生產(chǎn)組織、故障率控制、檢修時(shí)間縮短等息息相關(guān)。比如，格子板與筒體襯板同步更換，可以節(jié)省檢修次數(shù)和檢修時(shí)間。筒體襯板從70天提升到75天且不斷裂，這對(duì)開機(jī)率已經(jīng)是很大的貢獻(xiàn)了。如果襯板壽命長(zhǎng)期穩(wěn)定，我們?nèi)暌r板消耗量還可以節(jié)省半套。”

為了幫助客戶實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，美卓繼續(xù)深入研究半自磨機(jī)襯板的優(yōu)化方案。在2016年9月底，美卓提供了格子板的防堵塞優(yōu)化方案。新型格子板改變了排料口的截面形狀，解決了鋼球堵塞的問題，并且可以實(shí)現(xiàn)與筒體襯板同步更換。

白主任提出：“格子板的性能現(xiàn)在很穩(wěn)定。只是換下來的格子板還很厚，浪費(fèi)多，還需要減重。”對(duì)此，美卓銷售經(jīng)理張玉梅回應(yīng)說：“對(duì)于美卓來說，保障生產(chǎn)是我們的目標(biāo)，因此，保證襯板質(zhì)量是第一位的。我們會(huì)按照太鋼的要求，進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难芯空撟C，穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)優(yōu)化工作，以達(dá)到最佳效果。”

目前為止，美卓創(chuàng)新的磨機(jī)襯板優(yōu)化設(shè)計(jì)，在太鋼取得了階段性的成功。各類襯板性能穩(wěn)定，襯板平均壽命延長(zhǎng)了36%，這有效減少了意外停機(jī)，使得檢修維護(hù)可以按計(jì)劃進(jìn)行，為提高生產(chǎn)作業(yè)率做出了一定貢獻(xiàn)。

白助理說：“從我們使用部門，到采購(gòu)部門，到管理層，對(duì)美卓襯板還是比較滿意的。我們相信美卓的設(shè)計(jì)，也期待接下來的優(yōu)化結(jié)果。同時(shí)，我們也感謝你們。如果沒有你們，我們的襯板很難取得現(xiàn)在的進(jìn)展。”

“筒體襯板從70天提升到75天且不斷裂，這對(duì)開機(jī)率已經(jīng)是很大的貢獻(xiàn)了”-機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)，李晉軍


第五章

關(guān)于太鋼

太鋼太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司是中國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和全球產(chǎn)能最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，擁有五座自備礦山，具有豐富的礦山開采和選礦生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，礦山裝備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚。2013年，在全球鋼材市場(chǎng)嚴(yán)峻的大形勢(shì)下，太鋼產(chǎn)鋼998萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入1460億元，利潤(rùn)5億元，位居行業(yè)前列。

太鋼袁家村鐵礦磨磁車間于2012年投入運(yùn)行，采用弱磁—強(qiáng)磁—反浮選工藝，設(shè)計(jì)規(guī)模為采選鐵礦石2200萬噸/年，最終產(chǎn)品鐵精礦741.8萬噸/年，鐵精礦品位≥65%，金屬回收率≥70%。