近年來,在各種不利因素的影響下,許多能源企業(yè)舉步維艱,府谷縣泰達(dá)煤化有限責(zé)任公司卻在逆境中穩(wěn)步前行,倍受行業(yè)稱贊。人們不禁發(fā)問:“這家默默無聞的企業(yè)在新常態(tài)下何以如此淡定?”
![](/media/attachment/upload2/image/201710/063674001508723739.jpg)
金屬鎂生產(chǎn)線
循環(huán)鏈構(gòu)筑發(fā)展制高點(diǎn)
府谷縣泰達(dá)煤化有限責(zé)任公司于2007年投資創(chuàng)建,經(jīng)過鍥而不舍的轉(zhuǎn)型發(fā)展、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈,目前形成了120萬噸/年洗選煤、60萬噸/年蘭炭、2×25兆瓦發(fā)電、2×25000千伏安硅鐵、2萬噸/年金屬鎂5條相互關(guān)聯(lián)、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的生產(chǎn)線,探索出了一條符合國家產(chǎn)業(yè)政策的循環(huán)利用、環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)鏈。
公司依托當(dāng)?shù)孛禾抠Y源,對(duì)購入原煤篩分洗選,生產(chǎn)精煤,并回收煤矸石和煤泥;精煤經(jīng)低溫干餾后產(chǎn)出蘭炭、焦?fàn)t煤氣和煤焦油;部分焦?fàn)t煤氣及篩分面煤、煤矸石、煤泥用于發(fā)電;電及蘭炭用于生產(chǎn)硅鐵;硅鐵及其它焦?fàn)t煤氣用于生產(chǎn)金屬鎂。
“整條產(chǎn)業(yè)鏈集煤化工、電力、冶金于一體,各生產(chǎn)線產(chǎn)品相互關(guān)聯(lián),結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,生產(chǎn)經(jīng)營相當(dāng)便利,企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到幾何級(jí)提升。”泰達(dá)煤化有限責(zé)任公司創(chuàng)業(yè)人劉旭峰說。
2016年,該公司被陜西省工信廳評(píng)為陜西省民營經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范企業(yè)和陜西省質(zhì)量標(biāo)桿企業(yè)。
![](/media/attachment/upload2/image/201710/651392001508723769.jpg)
檢修設(shè)備
創(chuàng)新開啟發(fā)展新動(dòng)能
泰達(dá)煤化有限責(zé)任公司具備了循環(huán)發(fā)展模式之后,并不意味著生產(chǎn)經(jīng)營就此高枕無憂“,持續(xù)革新是企業(yè)生存發(fā)展法則”。
該公司不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,依托現(xiàn)有金屬鎂生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),引進(jìn)異型錠生產(chǎn)線,向金屬鎂深加工方向發(fā)展。
“原金屬鎂市場(chǎng)價(jià)每噸1.4萬多元,而加工成異型錠后每噸價(jià)格可以增加500到700元,實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)后,不僅延長了產(chǎn)業(yè)鏈,還增加了產(chǎn)品的附加值。”該公司負(fù)責(zé)人說,為了進(jìn)一步適應(yīng)市場(chǎng),滿足客戶需要,不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必由之路。
同時(shí),該公司加快生產(chǎn)技術(shù)革新,蘭炭生產(chǎn)線應(yīng)用干法熄焦技術(shù),硅鐵廠實(shí)施自動(dòng)上料技術(shù)系統(tǒng),實(shí)施硅鐵余熱利用發(fā)電技術(shù),環(huán)保上廣泛推廣脫硫脫硝技術(shù)。
現(xiàn)代管理提升競(jìng)爭(zhēng)力
泰達(dá)煤化有限責(zé)任公司從“人”入手,打造現(xiàn)代企業(yè)管理體系。實(shí)行現(xiàn)代職業(yè)經(jīng)理人制度,所有權(quán)和經(jīng)營權(quán)實(shí)現(xiàn)相對(duì)分離。公司管理團(tuán)隊(duì)選聘一律執(zhí)著“職業(yè)道德、專業(yè)技能和敬業(yè)精神”三方面評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),任人唯賢。
“決策和經(jīng)營管理相對(duì)分離,所有者有更多精力傾向于公司戰(zhàn)略規(guī)劃和重大決策,管理團(tuán)隊(duì)則專注于公司生產(chǎn)經(jīng)營管理。”劉旭峰說。
該公司逐步實(shí)行生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)精細(xì)化管理,利用工業(yè)和信息化軟件系統(tǒng),集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫的全生產(chǎn)過程,采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,對(duì)物料消耗、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測(cè)進(jìn)行管控,使得整個(gè)車間現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。
實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理,工業(yè)化和信息化融合發(fā)展,使該公司由傳統(tǒng)模式管理走向精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、便捷化管理。加強(qiáng)成本管理,通過成本統(tǒng)計(jì)、分析、考核和獎(jiǎng)懲兌現(xiàn),激發(fā)了公司全體員工的工作熱情,各類產(chǎn)品成本大幅度下降,企業(yè)效益逐年提升。
同時(shí),為了進(jìn)一步適應(yīng)市場(chǎng),滿足客戶需要,公司對(duì)蘭炭、鎂錠產(chǎn)品進(jìn)行分類,減輕了銷售壓力,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)零庫存。