8月16日從廣東省大寶山礦業(yè)有限公司獲悉，大寶山礦7000噸銅硫選廠在今年4月底投產(chǎn)后，目前生產(chǎn)指標均達到了“達產(chǎn)達標”的要求，提前兩個月實現(xiàn)目標，標志著大寶山礦銅硫大開發(fā)項目獲得成功。

據(jù)悉，目前該礦7000噸銅硫選廠平均日處理量達到8073噸；銅精礦品位為19.79%，銅回收率為80.07%；硫精礦品位為43.39%，硫回收率為83.68%，生產(chǎn)指標均達到了“達產(chǎn)達標”的要求，尤其是銅的指標大大超過了公司下達的“1872”目標（“1872”指銅精礦品位為18%，銅回收率為72%），比預(yù)定的五個月時間提前兩個月實現(xiàn)目標。這一紀錄既創(chuàng)造了大寶山礦試產(chǎn)最好記錄，也是同行業(yè)中實現(xiàn)該目標的最好記錄。7000噸銅硫選廠實現(xiàn)達產(chǎn)達標，標志著大寶山礦銅硫大開發(fā)項目獲得成功。

大寶山礦銅硫大開發(fā)項目的建設(shè)，主要包括采礦工程、凡洞村尾礦庫工程、110kv輸變電工程和7000噸銅硫選廠工程四大內(nèi)容。主體工程7000噸銅硫選廠，從2015年11月11日破土動工，到今年4月26日正式竣工試產(chǎn)，用不到一年半的時間建成，這在全國國有體制下，速度是最快的。本著“高標準、高起點、上規(guī)模”的宗旨，大寶山礦無論是在選礦工藝，還是在設(shè)備選型，甚至是承建單位的選用和管理團隊的任用，都是傾注了大量心血。特別是新選廠采用的“粗破半自磨球磨”破磨流程、“浮選機浮選柱”的機柱浮選流程、浮磁相結(jié)合的工藝流程和選礦全流程自動化控制系統(tǒng)等，在業(yè)內(nèi)乃至是國內(nèi)，均數(shù)一流的水平，是一個現(xiàn)代化銅硫選廠。銅硫選廠及配套工程整個工程化的投資總計7億元左右，這在國有體制下，同類型的項目投資也是最省的。邊生產(chǎn)邊建設(shè)，實現(xiàn)了輕傷事故為零。

銅硫大開發(fā)項目的成功標志著大寶山礦轉(zhuǎn)型升級成功實現(xiàn)，依托這個項目，今后大寶山礦的生產(chǎn)規(guī)模將可跨上年產(chǎn)銅精礦超萬噸、硫礦超百萬噸的新臺階，并形成銅、硫、鐵、鎢、副產(chǎn)礦等并舉的產(chǎn)品鏈，企業(yè)的經(jīng)濟總量將會隨之達到超10億元、年利潤實現(xiàn)超億元。