在2017年中國質(zhì)量協(xié)會有色金屬分會舉辦的QC成果發(fā)布會上，安徽銅陵有色天馬山黃金礦業(yè)公司申報的“提高碎礦產(chǎn)品粒度合格率”課題榮獲行業(yè)級優(yōu)秀發(fā)表獎。

據(jù)悉，該公司井下礦石經(jīng)選金車間碎礦系統(tǒng)三段破碎后，由皮帶運(yùn)輸?shù)礁骷?xì)礦倉，年處理硫金礦石28萬噸。由于受多種因素制約，其實際碎礦產(chǎn)品合格率為91.1%，低于集團(tuán)公司考核的95%要求。為此，該公司組成QC小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，通過半個多月查看報表、現(xiàn)場檢測、考察論證和綜合分析，確定出破碎機(jī)過鐵頻繁、破碎比分配不合理、振動篩篩分效率低“三個”要因。為此，該公司通過加大考核要求，減少鐵器等雜物進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，并在中碎、細(xì)碎給料皮帶加裝除鐵器，明確“多碎少磨”降低碎礦最終產(chǎn)品粒度，嚴(yán)格控制粗碎、中碎、細(xì)碎排礦口尺寸，保證下道工序運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

針對現(xiàn)場振動篩篩分分級效率不高的“癥狀”，小組成員從物料性質(zhì)、振動篩運(yùn)行參數(shù)、給料厚度、頻率等影響因素討論研究，采取適當(dāng)降低篩面傾角，由原有18度角調(diào)整為現(xiàn)在的15度角，從而延長了物料在篩面的停留時間；控制物料水分含量，除了粗碎洗礦脫泥用水、除塵用水外，其他皮帶首輪沖洗水改裝清掃器。此外，QC小組成員還多次討論研究決定，對篩孔形狀改造改16毫米條形篩孔改為現(xiàn)在的上端為16毫米、下端為18毫米的喇叭狀篩孔，有效保證了合格礦粒在進(jìn)入篩孔后能及時排出。

經(jīng)過3個月試驗運(yùn)行，公司不僅碎礦產(chǎn)品粒度合格率平均達(dá)96.17%，而且球磨機(jī)實際處理量提高了1.23噸/小時，每年降低生產(chǎn)成本97.4萬元。同時，公司還通過技術(shù)攻關(guān)減少了故障停車次數(shù)，減輕了工人勞動強(qiáng)度，為磨礦浮選作業(yè)、各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提高，打下了堅實基礎(chǔ)。