“2015年蕎麥仁出口突破7000噸！”天津三和蕎食品有限公司的李經(jīng)理與天津?qū)氎鏅z驗(yàn)檢疫局工作人員交流蕎麥仁出口貿(mào)易時(shí)，抑制不住興奮之情。

    成立于2010年的天津三和蕎食品有限公司（以下簡(jiǎn)稱“三和蕎食品公司”），是天津市寶坻區(qū)一家專業(yè)從事蕎麥仁加工及出口的現(xiàn)代化規(guī)模企業(yè)，年生產(chǎn)能力達(dá)1萬(wàn)噸。

    “回想企業(yè)通過(guò)備案，取得出口資格兩年來(lái)，從首批出口100噸，到2015年前11個(gè)月出口超過(guò)7000噸，特別是與去年相比有這么大的提升，寶坻局幫了大忙！”李經(jīng)理感慨道。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，該企業(yè)2015年前11個(gè)月已累計(jì)出口7143噸，超過(guò)天津地區(qū)蕎麥出口總量的三分之一，創(chuàng)匯538.75萬(wàn)美元，與2014年同期相比分別增長(zhǎng)了29.99%和55.87%。

    排憂解難

    2013年10月，寶坻局里響起了一陣急促的電話聲，原來(lái)是三和蕎食品公司為產(chǎn)品出口咨詢相關(guān)事宜：企業(yè)即將出口一批蕎麥仁卻沒(méi)有取得出口食品生產(chǎn)企業(yè)備案。寶坻局了解情況后，主動(dòng)上門幫扶，成立小組，排憂解難。

    三和蕎食品公司成立之初并未按照出口食品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量管理體系文件，小組成員通過(guò)梳理文件查找問(wèn)題，并且蹲點(diǎn)加工車間，仔細(xì)研究加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，明晰蕎麥仁的加工工藝與流程。理論聯(lián)系實(shí)際，幫扶小組及時(shí)指導(dǎo)企業(yè)建立危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）體系文件，并且進(jìn)一步完善衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）和企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范管理程序。

    在企業(yè)自檢和溯源方面，幫助企業(yè)建立完備的原輔料購(gòu)買檢驗(yàn)記錄，完善合格供應(yīng)商制度，及時(shí)搜集進(jìn)口國(guó)關(guān)于蕎麥仁的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求，制定檢測(cè)表單，將企業(yè)產(chǎn)品送往檢測(cè)中心檢驗(yàn)。

    從工藝流程到標(biāo)簽制作，從項(xiàng)目檢測(cè)到文件梳理，經(jīng)過(guò)7個(gè)日夜的連續(xù)幫扶工作，三和蕎食品公司順利通過(guò)了天津檢驗(yàn)檢疫局專家組的考核與驗(yàn)收，獲得了出口“通行證”，首批出口日本的100噸蕎麥仁也順利通關(guān)。

    把控源頭

    從源頭控制到產(chǎn)品加工，從工藝改造到品質(zhì)檢測(cè)，寶坻局始終以質(zhì)量提升為根本目的，將幫扶寓于監(jiān)管之中，為企業(yè)提質(zhì)增效升級(jí)添薪助力。

    三和蕎食品公司年生產(chǎn)能力能達(dá)到1萬(wàn)噸，然而受本地?zé)o種植基地所限，其原料主要從內(nèi)蒙古、陜西等地收購(gòu)。

    為了對(duì)產(chǎn)品實(shí)施溯源管理，寶坻局召開(kāi)農(nóng)產(chǎn)品出口專題會(huì)議，結(jié)合2015年初質(zhì)檢總局和天津局制定的農(nóng)業(yè)“走出去”專項(xiàng)調(diào)研計(jì)劃，成立調(diào)研小組，深入原料產(chǎn)區(qū)了解蕎麥生長(zhǎng)條件與生長(zhǎng)習(xí)性，通過(guò)源頭調(diào)研把控產(chǎn)品質(zhì)量安全。調(diào)研小組與當(dāng)?shù)胤N植戶溝通作物生長(zhǎng)狀況，了解用藥管理等情況，并且匯總調(diào)研數(shù)據(jù)，提出藥物防控可行性建議，反饋至出口企業(yè)和種植戶。另一方面，調(diào)研小組指導(dǎo)企業(yè)完善原料來(lái)源與產(chǎn)品生產(chǎn)記錄，建立溯源標(biāo)記，使每一批產(chǎn)品都能溯本清源。

    “每一次調(diào)研都能有所收獲”，調(diào)研小組先后采集蕎麥原料10余份送往檢測(cè)中心進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目檢測(cè)，并及時(shí)反饋給出口企業(yè)，真正做到源頭把控。

    走進(jìn)蕎麥分篩車間，可以看到一排排振動(dòng)篩分機(jī)以及一道道去石、去雜、除塵、磁選等工序設(shè)備，新鮮的蕎麥米自動(dòng)色選打包，整個(gè)倉(cāng)庫(kù)一堆堆一垛垛包裝好的蕎麥仁看起來(lái)甚為壯觀。

    “這在設(shè)備改造之前是沒(méi)法想象的。”李經(jīng)理感慨道，“這離不開(kāi)寶坻局的鼎力相助。”

    李經(jīng)理口中所言的設(shè)備改造正是寶坻局幫扶企業(yè)的關(guān)鍵點(diǎn)。原來(lái)，寶坻局工作人員在監(jiān)管過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，蕎麥仁的加工沒(méi)有專業(yè)設(shè)備，企業(yè)只是借助稻米加工機(jī)器進(jìn)行加工，而這會(huì)因兩者之間不同的粒型與質(zhì)地導(dǎo)致浪費(fèi)。寶坻局了解這一情況后，立即與企業(yè)負(fù)責(zé)人溝通，該局品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室發(fā)揮技術(shù)與人才優(yōu)勢(shì)，幫助企業(yè)探索解決分篩分級(jí)系統(tǒng)的難題。實(shí)驗(yàn)人員分析蕎麥仁水分與去殼率之間的關(guān)系，終于摸索出最佳的設(shè)備參數(shù)。

    擴(kuò)大出口

    通過(guò)原料品質(zhì)控制與生產(chǎn)工藝的風(fēng)險(xiǎn)分析，能有效幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的質(zhì)量。幫助企業(yè)及時(shí)了解進(jìn)口國(guó)的政策與要求，以及增強(qiáng)企業(yè)自檢程序，是寶坻局升級(jí)服務(wù)助推產(chǎn)品擴(kuò)大出口的著力點(diǎn)。

    三和蕎食品公司出口日本的蕎麥仁每年能達(dá)到6000噸，而日本厚生省對(duì)農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)殘項(xiàng)目與黃曲霉毒素有嚴(yán)格的限量要求，如何幫助企業(yè)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，是寶坻局工作的重中之重。寶坻局不僅隨時(shí)將進(jìn)口國(guó)最新的政策與要求及時(shí)告知企業(yè)，還組織人員搜集企業(yè)近兩年原料及產(chǎn)品相關(guān)項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告，分析其中的相關(guān)性，制定相關(guān)產(chǎn)品敏感項(xiàng)目檢測(cè)表單。

    “企業(yè)的自檢自控是長(zhǎng)久性、持續(xù)性的，我們必須隨時(shí)關(guān)注，隨時(shí)為企業(yè)答疑解惑。”寶坻局局長(zhǎng)盧學(xué)東要求。

    針對(duì)企業(yè)實(shí)驗(yàn)室條件有限及人員流動(dòng)性大的特點(diǎn)，寶坻局先后多次組織企業(yè)負(fù)責(zé)人與實(shí)驗(yàn)室人員開(kāi)展包括水分、雜質(zhì)、破碎粒等基礎(chǔ)項(xiàng)目的自檢培訓(xùn)。同時(shí)，建立“一室一策”制度，將各檢測(cè)規(guī)程“固定到網(wǎng)上”，利用寶坻局微信公眾號(hào)與檢企微信群，及時(shí)發(fā)布相關(guān)信息，解答相關(guān)實(shí)驗(yàn)操作問(wèn)題。信息的交流不僅能使企業(yè)及時(shí)明白相關(guān)信息，更可以幫助寶坻局工作人員及時(shí)了解企業(yè)所需所疑。檢驗(yàn)檢疫人員再隨時(shí)利用微信等平臺(tái)溝通，通過(guò)信息支持助推企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)品出口。

    精準(zhǔn)服務(wù)不止步。寶坻局助推小小的雜糧闖入了國(guó)際市場(chǎng)。