山西晉鋼集團(tuán)煉鐵二廠燒結(jié)車(chē)間燒結(jié)機(jī)的篩分設(shè)備油箱位于振篩旁邊，灰塵較大，導(dǎo)致篩分設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中油路循環(huán)不到位，不僅油耗過(guò)高，還嚴(yán)重影響激振器軸承的潤(rùn)滑效果，造成激振器極易損壞。

　　為此，燒結(jié)車(chē)間組織技術(shù)骨干進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，利用回收的舊油泵重新設(shè)計(jì)了油箱油泵循環(huán)裝置，增加了油箱容量，調(diào)整了油箱安裝位置。2015年8月，完成了1#、2#燒結(jié)機(jī)篩分設(shè)備油箱改造，運(yùn)行半年以來(lái)，降低油耗近10萬(wàn)元，同時(shí)大大提升了激振器軸承的潤(rùn)滑效果，有效保障了激振器的正常使用，降低備件消耗1萬(wàn)多元，并節(jié)省了人工維修費(fèi)用。因技改成效顯著，日前，燒結(jié)車(chē)間又對(duì)3#、4#燒結(jié)機(jī)的篩分設(shè)備油箱進(jìn)行了改造。

　　技術(shù)改造是企業(yè)降本增效的一項(xiàng)重要手段，煉鐵二廠燒結(jié)車(chē)間將會(huì)持之以恒地堅(jiān)持下去，將其應(yīng)用于生產(chǎn)的全過(guò)程，為提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本做出更大的貢獻(xiàn)。