中國(guó)制造2025，在2015年許下了一個(gè)跨越十年的承諾?！吨袊?guó)制造2025》描畫出制造強(qiáng)國(guó)第一個(gè)十年的路線圖。

　　浙江制造是中國(guó)制造版圖上重要的一極。30多年的改革開放，浙江制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了“由小到大、由內(nèi)到外”的大跨越。

　　但在如今要素成本上升，資源和環(huán)境約束不斷強(qiáng)化的大背景下，浙江制造同樣存在如何“由大到強(qiáng)”的挑戰(zhàn)。

　　決意徹底告別過去低小散、告別傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)格局后，浙江的制造業(yè)何去何從？能否從各方面實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈的提升？在中國(guó)制造2025的宏大戰(zhàn)略中又該怎樣找到自洽的位置？

　　如今，轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為各界普遍共識(shí)，而如何轉(zhuǎn)型，

　　則是一條仍在探索的砥礪之路。

　　低成本一去不復(fù)返——優(yōu)勢(shì)如何再造

　　當(dāng)我們談?wù)撜憬圃斓臅r(shí)候，很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，我們說的其實(shí)是溫州的鞋、嵊州的領(lǐng)帶、海寧的經(jīng)編、柯橋的輕紡……作為傳統(tǒng)制造業(yè)大省的浙江，下轄近90個(gè)縣(市、區(qū))中有80多個(gè)已形成了獨(dú)具特色的產(chǎn)業(yè)，覆蓋輕紡、皮鞋、經(jīng)編、電器、小家電、打火機(jī)、玩具、領(lǐng)帶等眾多行業(yè)。

　　曾幾何時(shí)，“浙江制造”以其低成本優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)全球市場(chǎng)。不得不承認(rèn)的事實(shí)是，由于要素成本上升、互聯(lián)網(wǎng)等新業(yè)態(tài)的沖擊，這些強(qiáng)項(xiàng)正在弱化，甚至成為經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的“攔路虎”。

　　“互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，原料的采購(gòu)、產(chǎn)品的生產(chǎn)、物流的配送，甚至售后服務(wù)都不再受到空間的制約，物美價(jià)廉的時(shí)代結(jié)束了。”長(zhǎng)期關(guān)注浙江經(jīng)濟(jì)的學(xué)者明文彪認(rèn)為，浙江的塊狀經(jīng)濟(jì)，依托的基礎(chǔ)正是集聚集約所產(chǎn)生的低成本和批量生產(chǎn)，在互聯(lián)網(wǎng)和電商的沖擊下，浙江的塊狀經(jīng)濟(jì)能否順利嫁接新經(jīng)濟(jì)、新技術(shù)重現(xiàn)輝煌，某種程度上決定著浙江制造業(yè)轉(zhuǎn)型成敗。

　　關(guān)于制造業(yè)困難，前幾年最廣為人知的說法是“三荒兩高”，即用工荒、錢荒、電荒、高稅費(fèi)、高成本。大唐“機(jī)器換人”，就是用工荒倒逼出來的。

　　諸暨大唐鎮(zhèn)生產(chǎn)的襪子滿足了全球七成的市場(chǎng)。手工縫頭被認(rèn)為是襪子生產(chǎn)過程中勞動(dòng)最密集的環(huán)節(jié)。在一些工廠里，織縫翻剪一體機(jī)已經(jīng)替代工人自動(dòng)縫頭。大唐襪業(yè)是2015年浙江“機(jī)器換人”十大行業(yè)之一，按照規(guī)劃,大唐鎮(zhèn)未來3年將重點(diǎn)扶持20家企業(yè)開展“機(jī)器換人”。

　　事實(shí)上，針對(duì)浙江經(jīng)濟(jì)過多依賴低端產(chǎn)業(yè)和中小企業(yè)的狀況，從2013年開始，浙江就在省一級(jí)進(jìn)行了規(guī)模浩大的“四換三名”工程，即加快騰籠換鳥、機(jī)器換人、空間換地、電商換市的“四換”和大力培育名企、名品、名家的“三名”。

　　正如危機(jī)一詞所標(biāo)示的，任何“危”情之下，同樣面臨著機(jī)遇。互聯(lián)網(wǎng)帶來的不只是沖擊，還有無限可能的商業(yè)模式、產(chǎn)品創(chuàng)新。在柯橋，一個(gè)叫“瓦欄”的網(wǎng)上花型交易平臺(tái)，集聚了國(guó)內(nèi)外2000多名設(shè)計(jì)師在線提供設(shè)計(jì)服務(wù)。

　　有專家表示，升級(jí)后的大眾消費(fèi)要求生產(chǎn)走向?qū)I(yè)化、定制化、個(gè)性化，其賴以生存的土壤是民營(yíng)經(jīng)濟(jì)和小微企業(yè)扁平化的組織形式，從指令發(fā)布到產(chǎn)品研發(fā)，從市場(chǎng)開拓到對(duì)客戶反饋的跟進(jìn)，要求又快又準(zhǔn)，這正是浙江民營(yíng)企業(yè)長(zhǎng)袖善舞的地方。

　　裝備制造業(yè)整體偏弱——短板怎樣補(bǔ)齊

　　對(duì)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)關(guān)鍵期的浙江經(jīng)濟(jì)而言，找準(zhǔn)制造業(yè)發(fā)展重點(diǎn)尤為重要。長(zhǎng)期以來，一說到浙江制造，首先讓人想到的就是輕紡、小商品等普通輕工業(yè)品。在走向“中國(guó)制造2025”的浙江制造整體布局中，裝備制造業(yè)肩負(fù)了重大的責(zé)任。

　　2015年以來，我省在高端裝備制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了不少突破。杭州汽輪機(jī)股份有限公司研制成功的燃?xì)鉁u輪機(jī)關(guān)鍵設(shè)備、浙江日發(fā)數(shù)碼精密機(jī)械股份有限公司的飛機(jī)數(shù)字化精加工平臺(tái)、杭州中亞機(jī)械股份有限公司的乳制品無菌自動(dòng)化成套裝備等一大批重大裝備，在國(guó)內(nèi)外重大工程中實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

　　饒是如此，我省裝備制造業(yè)整體發(fā)展局面仍舊顯得“局促”：以民營(yíng)經(jīng)濟(jì)為主，中小企業(yè)多、骨干大型企業(yè)少；裝備制造業(yè)也是中低端居多，而高端裝備較少。中國(guó)工程院院士、浙江大學(xué)教授譚建榮指出，目前浙江、乃至中國(guó)的制造業(yè)仍處于粗放型生產(chǎn)的階段。如果說德國(guó)工業(yè)是“4.0”的水平，那么我們可能只有2.0至2.5的水平。

　　放眼國(guó)內(nèi)，浙江和江蘇、廣東、山東等裝備制造業(yè)大省相比也存在差距。省經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，盡管浙江本身的制造能力很強(qiáng)，但就裝備軟件、裝備電子、技術(shù)工業(yè)等領(lǐng)域而言，仍是浙江裝備制造業(yè)的短板所在。“提高浙江制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，就必須要提升浙江制造的技術(shù)核心，走‘智能化’的道路。”

　　進(jìn)階高端化的路上籌謀未來，裝備制造業(yè)的“詩和遠(yuǎn)方”就是智能化。大幅度、全方位的“機(jī)器換人”深化演繹，帶動(dòng)了一批浙江裝備制造企業(yè)瞄準(zhǔn)高端裝備產(chǎn)業(yè)，自主開發(fā)智能裝備。

　　站在寧波均勝電子股份有限公司辦公大樓4樓的窗邊，就能望見不遠(yuǎn)處其汽車功能件數(shù)字化車間。通過并購(gòu)將歐洲前四的機(jī)器人技術(shù)收入囊中，均勝電子成功躋身全球工業(yè)機(jī)器人細(xì)分市場(chǎng)第一方隊(duì)，其工業(yè)自動(dòng)化及機(jī)器人集成業(yè)務(wù)2015前三季度銷售收入同比增長(zhǎng)84%。

　　省經(jīng)信委發(fā)布的《浙江省高端裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2014-2020)》提出，以“綠色化、智能化、超常化、融合化、服務(wù)化”為主攻方向，以工業(yè)化和信息化深度融合為手段，加快推進(jìn)我省由“裝備制造大省”向“裝備制造強(qiáng)省”轉(zhuǎn)變。

　　另一個(gè)愈來愈明顯的趨勢(shì)是，制造業(yè)服務(wù)化的趨勢(shì)更加明顯。“產(chǎn)品的利潤(rùn)空間越來越小，而服務(wù)在制造過程中所占的比重越來越大，逐漸形成制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)——服務(wù)型制造。”杭州杭氧股份有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。

　　更為普遍的現(xiàn)象是，工業(yè)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、檢驗(yàn)檢測(cè)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)自成體系，為制造業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的第三方公司越來越多。

　　品牌缺失、標(biāo)準(zhǔn)落后——　“軟實(shí)力”從何提高

　　一二十年前，在浙江一家為國(guó)際大牌代工的鞋廠里，打工女孩把一個(gè)大牌的經(jīng)典標(biāo)識(shí)車縫在一雙鞋的鞋幫上，這雙鞋在美國(guó)沃爾瑪?shù)膬r(jià)格是100多美元，這個(gè)工人的老板能從每雙鞋中獲利15元，而這也是這個(gè)女工一天的收入。

　　30多年來，遍布浙江的年產(chǎn)值億元以上的500多個(gè)塊狀特色經(jīng)濟(jì)區(qū)，如同一臺(tái)巨大的OEM機(jī)器，區(qū)域內(nèi)的每個(gè)企業(yè)都是這臺(tái)機(jī)器的組成部分，有的是一顆很小的螺絲釘，有的則是前進(jìn)的齒輪，它們組合在一起，源源不斷地對(duì)外輸出日益長(zhǎng)大的“浙江制造”。

　　回過頭來看，大部分浙江中小企業(yè)正是利用替外國(guó)零售商和品牌企業(yè)“打工”，得以在最短的時(shí)間內(nèi)，以倍數(shù)成長(zhǎng)的效率發(fā)展起來的。

　　三十年河?xùn)|，三十年河西。隨著資源要素價(jià)格的提高等原因，越來越多國(guó)外品牌選擇把加工基地遷往勞動(dòng)力價(jià)格更為低廉的越南、印尼、柬埔寨。在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，更出現(xiàn)了制造業(yè)回流的趨勢(shì)。

　　有經(jīng)濟(jì)學(xué)家總結(jié)說，當(dāng)一輪經(jīng)濟(jì)熱浪席卷一片土地時(shí)，給予這個(gè)國(guó)家和地區(qū)至多留下誕生兩至三個(gè)世界品牌的機(jī)會(huì)。30多年的歷練和打磨，浙江企業(yè)在研發(fā)、設(shè)計(jì)特別是制造商的能力有了長(zhǎng)足進(jìn)步，“浙江制造”作為一個(gè)整體形象亟待改變。

　　重塑浙江制造在世界市場(chǎng)的形象，是浙江制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要一步。早在2006年，浙江開始全面部署“品牌大省”建設(shè)， 2014年，省委、省政府提出“打造‘浙江制造’品牌”的發(fā)展戰(zhàn)略，在全國(guó)省(區(qū)、市)中率先推出地方制造品牌建設(shè)的制度體系。

　　品牌的鑄造不可能一蹴而就。“浙江制造”區(qū)域品牌的塑造，要靠良好的企業(yè)品牌、行業(yè)品牌來支撐。圍繞七大萬億產(chǎn)業(yè)，浙江確定了涉及信息、高端裝備制造、時(shí)尚等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的33類“浙江制造”培育重點(diǎn)產(chǎn)品，選擇7個(gè)縣、10個(gè)行業(yè)和100家企業(yè)，先行開展試點(diǎn)培育。

　　與品牌一起進(jìn)入決策者視野的，還有標(biāo)準(zhǔn)。

　　低水平的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致低檔次的制造，阻礙了“浙江制造”競(jìng)爭(zhēng)力的提升。目前，全省構(gòu)建了“管理標(biāo)準(zhǔn)＋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”的“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)體系。發(fā)布了《“浙江制造”評(píng)價(jià)規(guī)范》地方標(biāo)準(zhǔn)，組織制訂電除塵器、吸油煙機(jī)、襯衫等“浙江制造”產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)17項(xiàng)，全部高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　浙江制造要培育在國(guó)際上的話語權(quán)，道阻且長(zhǎng)。接下來，浙江還將大力實(shí)施“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)工程。