招標(biāo)公告
一、七號碼頭除塵器安裝工程已具備招標(biāo)條件，決定通過公開招標(biāo)方式對外進(jìn)行招標(biāo)。
二、本次招標(biāo)按規(guī)定招標(biāo)程序?qū)嵭泄_招標(biāo)、密封投標(biāo)、公開揭標(biāo)、公正評標(biāo)的方法。
三、招標(biāo)內(nèi)容：脈沖布袋除塵器． 主要技術(shù)要求及工藝參數(shù)見招標(biāo)文件及技術(shù)文件。
四、根據(jù)銅檢會字〔2014〕02號要求，投標(biāo)人原則上在招標(biāo)文件發(fā)售日起前三年內(nèi)不得有行賄犯罪記錄，否則，資格審查視為不合格（投標(biāo)人出具縣級以上檢察機(jī)關(guān)查詢的前三年無行賄犯罪記錄證明）。
貴單位如符合條件，可攜帶營業(yè)執(zhí)照和工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證（副本原件及復(fù)印件）向招標(biāo)單位辦理報名手續(xù)。

一、1# 轉(zhuǎn)運樓除塵系統(tǒng)
設(shè)備名稱：脈沖布袋除塵器
 

加入日期： 2015-09-28 截至日期： 2015-10-08

清灰方式：脈沖式
型號規(guī)格：LQCM-96-M(防爆型）
數(shù) 量: 1臺
處理風(fēng)量：5000m3/h
設(shè)計耐壓：-5000Pa
漏風(fēng)率: ＜2%
過濾面積：100m2
壓力損失：1500Pa
允許入口溫度: >120℃；
入口含塵濃度: >200g/Nm3
出口排放濃度：≤30mg/Nm3
壓縮空氣耗量：0.4m³/min
壓 力：0.5-0.7MPa
除塵效率：>99.9%
功率：11KW
二、2# 轉(zhuǎn)運樓除塵系統(tǒng)
設(shè)備名稱：脈沖布袋除塵器
清灰方式：脈沖式
型號規(guī)格：LQCM-120-M（防爆型）
數(shù) 量: 1臺
處理風(fēng)量：7000m3/h
設(shè)計耐壓：-5000Pa
漏風(fēng)率: ＜2%
過濾面積：120m2
壓力損失：1500Pa
允許入口溫度: >120℃；
入口含塵濃度: >200g/Nm3
出口排放濃度：≤30mg/Nm3
壓縮空氣耗量：0.4m³/min
壓 力：0.5-0.7MPa
除塵效率：>99.9%
功率：13KW
三、檢驗和試驗要求
供方建立質(zhì)量檢查制度，以保證產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運轉(zhuǎn)性能。
包裝出廠前進(jìn)行部件空載試運行，檢驗設(shè)備是否具有良好的機(jī)械性能并保證符合有關(guān)最新版的國家/部委/行業(yè)最新機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量與驗收標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（無國家/部委/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下）的有關(guān)質(zhì)量和性能要求。
在設(shè)備制造過程中，需方(包括指定的代表)可以到制造廠對所訂購的設(shè)備材料、制造和包裝進(jìn)行檢查。在檢查過程中，供方應(yīng)負(fù)責(zé)向需方（包括指定的代表）提供加工和裝配用的全部圖紙資料、檢驗工具裝備、設(shè)備制造和檢驗的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以利于進(jìn)行檢查工作。需方參加供方的檢查、試驗并不解除供方對供貨質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。
設(shè)備安裝完畢后，供方負(fù)責(zé)指導(dǎo)進(jìn)行空載試運行及負(fù)載試運行，檢驗設(shè)備是否具有良好的機(jī)械性能，并保證使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
1 涂漆與防銹
1.1 為了保護(hù)設(shè)備表面免受腐蝕、侵害，須對設(shè)備進(jìn)行防銹涂漆處理。設(shè)備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用，自交貨之日起24個月內(nèi)涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴(yán)重變色，否則賣方自費赴現(xiàn)場處理，或者委托買方處理，賣方承擔(dān)由此發(fā)生的一切費用。
1.2 防銹部位應(yīng)包括產(chǎn)品機(jī)加工面、發(fā)藍(lán)件、緊固件、附件及工具；高溫工況件、易磨損件、非金屬件、有色金屬件、電鍍件及除塵器內(nèi)部部分構(gòu)件不涂漆，其余部位均涂漆。
1.3 涂漆部位表面銹蝕處理按照國標(biāo)（GB8923-88）執(zhí)行。
1.4 涂漆規(guī)范及質(zhì)量
按規(guī)范噴涂，在雨天、雪天、風(fēng)沙天、潮濕天氣不容許噴涂（涂漆地點溫度為5-38℃之間，濕度小于85％），在第一道油漆未干（達(dá)到規(guī)范要求）的不容許進(jìn)行第二道噴涂，每層油漆干膜厚度為20～25μm，兩底兩面油漆干膜厚度不小于100μm。底漆、中間漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷，面漆要求均勻、光亮、完整。
1.5油漆選用環(huán)氧樹脂底漆、環(huán)氧樹脂面漆，底漆、面漆各兩遍。
1.6 油漆色標(biāo)要求為：
殼體： 中灰色
電機(jī)及閥門： B04銀灰色
樓梯、防護(hù)欄桿： Y06黃色
2 包裝運輸要求
2.1.包裝是指從制造工廠交貨開始計算的3個月內(nèi)能有效地對貨物進(jìn)行的保護(hù)。供方應(yīng)在設(shè)備出廠前對設(shè)備徹底清洗，去除金屬雜物（如焊渣等），外表面進(jìn)行涂漆防護(hù)；滿足國內(nèi)運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
本設(shè)備的包裝箱內(nèi)部提供安全可靠的保護(hù)和固定措施。
2.2 備品備件應(yīng)分別包裝，包裝上應(yīng)注明所使用設(shè)備的名稱、位號；輔件若在分開運輸時須標(biāo)明設(shè)備的名稱、位號。每一個包裝箱中應(yīng)包括一個明細(xì)表，表中應(yīng)指明所含零件的正常數(shù)量和實際數(shù)量。
2.3 在設(shè)備的適當(dāng)位置裝訂銘牌，設(shè)備銘牌上的字跡應(yīng)清晰、醒目（字體足夠大），采用蝕刻或打印，設(shè)備銘牌至少要包括下列內(nèi)容：
l 設(shè)備名稱和型號、供方的設(shè)備位號
l 制造廠廠名、制造序號及出廠年、月、日
l 設(shè)備的其它技術(shù)性能等。
3、現(xiàn)場安裝及其它
供方委派專業(yè)的工程技術(shù)人員到需方現(xiàn)場負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)服務(wù)。

注：時間安排若有變化，以書面通知為準(zhǔn)。
六、招標(biāo)單位：銅陵港務(wù)有限責(zé)任公司， 地址：銅陵市橫港港城大廈。
聯(lián)系人：鄭吉康 電話: 0562-3825819
銅陵港務(wù)有限責(zé)任公司
二O一五年九月二十八日
技術(shù)規(guī)格和要求