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國務院關于印發(fā)《中國制造2025》的通知

2015-05-19 來源: 中國振動機械網
各省、自治區(qū)、直轄市人民政府,國務院各部委、各直屬機構: 現(xiàn)將《中國制造2025》印發(fā)給你們,請認真貫徹執(zhí)行。                                國務院 ..

各省、自治區(qū)、直轄市人民政府,國務院各部委、各直屬機構:
現(xiàn)將《中國制造2025》印發(fā)給你們,請認真貫徹執(zhí)行。

                               國務院
2015年5月8日

 

  (本文有刪減)

  制造業(yè)是國民經濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。十八世紀中葉開啟工業(yè)文明以來,世界強國的興衰史和中華民族的奮斗史一再證明,沒有強大的制造業(yè),就沒有國家和民族的強盛。打造具有國際競爭力的制造業(yè),是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。
新中國成立尤其是改革開放以來,我國制造業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,建成了門類齊全、獨立完整的產業(yè)體系,有力推動工業(yè)化和現(xiàn)代化進程,顯著增強綜合國力,支撐我世界大國地位。然而,與世界先進水平相比,我國制造業(yè)仍然大而不強,在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產業(yè)結構水平、信息化程度、質量效益等方面差距明顯,轉型升級和跨越發(fā)展的任務緊迫而艱巨。
當前,新一輪科技革命和產業(yè)變革與我國加快轉變經濟發(fā)展方式形成歷史性交匯,國際產業(yè)分工格局正在重塑。必須緊緊抓住這一重大歷史機遇,按照“四個全面”戰(zhàn)略布局要求,實施制造強國戰(zhàn)略,加強統(tǒng)籌規(guī)劃和前瞻部署,力爭通過三個十年的努力,到新中國成立一百年時,把我國建設成為引領世界制造業(yè)發(fā)展的制造強國,為實現(xiàn)中華民族偉大復興的中國夢打下堅實基礎。
《中國制造2025》,是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領。
一、發(fā)展形勢和環(huán)境
  (一)全球制造業(yè)格局面臨重大調整。
  新一代信息技術與制造業(yè)深度融合,正在引發(fā)影響深遠的產業(yè)變革,形成新的生產方式、產業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經濟增長點。各國都在加大科技創(chuàng)新力度,推動三維(3D)打印、移動互聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)、生物工程、新能源、新材料等領域取得新突破?;谛畔⑽锢硐到y(tǒng)的智能裝備、智能工廠等智能制造正在引領制造方式變革;網絡眾包、協(xié)同設計、大規(guī)模個性化定制、精準供應鏈管理、全生命周期管理、電子商務等正在重塑產業(yè)價值鏈體系;可穿戴智能產品、智能家電、智能汽車等智能終端產品不斷拓展制造業(yè)新領域。我國制造業(yè)轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展迎來重大機遇。
全球產業(yè)競爭格局正在發(fā)生重大調整,我國在新一輪發(fā)展中面臨巨大挑戰(zhàn)。國際金融危機發(fā)生后,發(fā)達國家紛紛實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢,加速推進新一輪全球貿易投資新格局。一些發(fā)展中國家也在加快謀劃和布局,積極參與全球產業(yè)再分工,承接產業(yè)及資本轉移,拓展國際市場空間。我國制造業(yè)面臨發(fā)達國家和其他發(fā)展中國家“雙向擠壓”的嚴峻挑戰(zhàn),必須放眼全球,加緊戰(zhàn)略部署,著眼建設制造強國,固本培元,化挑戰(zhàn)為機遇,搶占制造業(yè)新一輪競爭制高點。
(二)我國經濟發(fā)展環(huán)境發(fā)生重大變化。
  隨著新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農業(yè)現(xiàn)代化同步推進,超大規(guī)模內需潛力不斷釋放,為我國制造業(yè)發(fā)展提供了廣闊空間。各行業(yè)新的裝備需求、人民群眾新的消費需求、社會管理和公共服務新的民生需求、國防建設新的安全需求,都要求制造業(yè)在重大技術裝備創(chuàng)新、消費品質量和安全、公共服務設施設備供給和國防裝備保障等方面迅速提升水平和能力。全面深化改革和進一步擴大開放,將不斷激發(fā)制造業(yè)發(fā)展活力和創(chuàng)造力,促進制造業(yè)轉型升級。
我國經濟發(fā)展進入新常態(tài),制造業(yè)發(fā)展面臨新挑戰(zhàn)。資源和環(huán)境約束不斷強化,勞動力等生產要素成本不斷上升,投資和出口增速明顯放緩,主要依靠資源要素投入、規(guī)模擴張的粗放發(fā)展模式難以為繼,調整結構、轉型升級、提質增效刻不容緩。形成經濟增長新動力,塑造國際競爭新優(yōu)勢,重點在制造業(yè),難點在制造業(yè),出路也在制造業(yè)。
(三)建設制造強國任務艱巨而緊迫。
  經過幾十年的快速發(fā)展,我國制造業(yè)規(guī)模躍居世界第一位,建立起門類齊全、獨立完整的制造體系,成為支撐我國經濟社會發(fā)展的重要基石和促進世界經濟發(fā)展的重要力量。持續(xù)的技術創(chuàng)新,大大提高了我國制造業(yè)的綜合競爭力。載人航天、載人深潛、大型飛機、北斗衛(wèi)星導航、超級計算機、高鐵裝備、百萬千瓦級發(fā)電裝備、萬米深海石油鉆探設備等一批重大技術裝備取得突破,形成了若干具有國際競爭力的優(yōu)勢產業(yè)和骨干企業(yè),我國已具備了建設工業(yè)強國的基礎和條件。
但我國仍處于工業(yè)化進程中,與先進國家相比還有較大差距。制造業(yè)大而不強,自主創(chuàng)新能力弱,關鍵核心技術與高端裝備對外依存度高,以企業(yè)為主體的制造業(yè)創(chuàng)新體系不完善;產品檔次不高,缺乏世界知名品牌;資源能源利用效率低,環(huán)境污染問題較為突出;產業(yè)結構不合理,高端裝備制造業(yè)和生產性服務業(yè)發(fā)展滯后;信息化水平不高,與工業(yè)化融合深度不夠;產業(yè)國際化程度不高,企業(yè)全球化經營能力不足。推進制造強國建設,必須著力解決以上問題。
建設制造強國,必須緊緊抓住當前難得的戰(zhàn)略機遇,積極應對挑戰(zhàn),加強統(tǒng)籌規(guī)劃,突出創(chuàng)新驅動,制定特殊政策,發(fā)揮制度優(yōu)勢,動員全社會力量奮力拼搏,更多依靠中國裝備、依托中國品牌,實現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造的轉變,中國速度向中國質量的轉變,中國產品向中國品牌的轉變,完成中國制造由大變強的戰(zhàn)略任務。
二、戰(zhàn)略方針和目標
  (一)指導思想。
  全面貫徹黨的十八大和十八屆二中、三中、四中全會精神,堅持走中國特色新型工業(yè)化道路,以促進制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題,以提質增效為中心,以加快新一代信息技術與制造業(yè)深度融合為主線,以推進智能制造為主攻方向,以滿足經濟社會發(fā)展和國防建設對重大技術裝備的需求為目標,強化工業(yè)基礎能力,提高綜合集成水平,完善多層次多類型人才培養(yǎng)體系,促進產業(yè)轉型升級,培育有中國特色的制造文化,實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的歷史跨越?;痉结樖牵?br /> ——創(chuàng)新驅動。堅持把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置,完善有利于創(chuàng)新的制度環(huán)境,推動跨領域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新,突破一批重點領域關鍵共性技術,促進制造業(yè)數(shù)字化網絡化智能化,走創(chuàng)新驅動的發(fā)展道路。
——質量為先。堅持把質量作為建設制造強國的生命線,強化企業(yè)質量主體責任,加強質量技術攻關、自主品牌培育。建設法規(guī)標準體系、質量監(jiān)管體系、先進質量文化,營造誠信經營的市場環(huán)境,走以質取勝的發(fā)展道路。
——綠色發(fā)展。堅持把可持續(xù)發(fā)展作為建設制造強國的重要著力點,加強節(jié)能環(huán)保技術、工藝、裝備推廣應用,全面推行清潔生產。發(fā)展循環(huán)經濟,提高資源回收利用效率,構建綠色制造體系,走生態(tài)文明的發(fā)展道路。
——結構優(yōu)化。堅持把結構調整作為建設制造強國的關鍵環(huán)節(jié),大力發(fā)展先進制造業(yè),改造提升傳統(tǒng)產業(yè),推動生產型制造向服務型制造轉變。優(yōu)化產業(yè)空間布局,培育一批具有核心競爭力的產業(yè)集群和企業(yè)群體,走提質增效的發(fā)展道路。
——人才為本。堅持把人才作為建設制造強國的根本,建立健全科學合理的選人、用人、育人機制,加快培養(yǎng)制造業(yè)發(fā)展急需的專業(yè)技術人才、經營管理人才、技能人才。營造大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的氛圍,建設一支素質優(yōu)良、結構合理的制造業(yè)人才隊伍,走人才引領的發(fā)展道路。
(二)基本原則。
  市場主導,政府引導。全面深化改革,充分發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用,強化企業(yè)主體地位,激發(fā)企業(yè)活力和創(chuàng)造力。積極轉變政府職能,加強戰(zhàn)略研究和規(guī)劃引導,完善相關支持政策,為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。
立足當前,著眼長遠。針對制約制造業(yè)發(fā)展的瓶頸和薄弱環(huán)節(jié),加快轉型升級和提質增效,切實提高制造業(yè)的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。準確把握新一輪科技革命和產業(yè)變革趨勢,加強戰(zhàn)略謀劃和前瞻部署,扎扎實實打基礎,在未來競爭中占據(jù)制高點。
整體推進,重點突破。堅持制造業(yè)發(fā)展全國一盤棋和分類指導相結合,統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局,明確創(chuàng)新發(fā)展方向,促進軍民融合深度發(fā)展,加快推動制造業(yè)整體水平提升。圍繞經濟社會發(fā)展和國家安全重大需求,整合資源,突出重點,實施若干重大工程,實現(xiàn)率先突破。
自主發(fā)展,開放合作。在關系國計民生和產業(yè)安全的基礎性、戰(zhàn)略性、全局性領域,著力掌握關鍵核心技術,完善產業(yè)鏈條,形成自主發(fā)展能力。繼續(xù)擴大開放,積極利用全球資源和市場,加強產業(yè)全球布局和國際交流合作,形成新的比較優(yōu)勢,提升制造業(yè)開放發(fā)展水平。
(三)戰(zhàn)略目標。
  立足國情,立足現(xiàn)實,力爭通過“三步走”實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略目標。
第一步:力爭用十年時間,邁入制造強國行列。
到2020年,基本實現(xiàn)工業(yè)化,制造業(yè)大國地位進一步鞏固,制造業(yè)信息化水平大幅提升。掌握一批重點領域關鍵核心技術,優(yōu)勢領域競爭力進一步增強,產品質量有較大提高。制造業(yè)數(shù)字化、網絡化、智能化取得明顯進展。重點行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放明顯下降。
到2025年,制造業(yè)整體素質大幅提升,創(chuàng)新能力顯著增強,全員勞動生產率明顯提高,兩化(工業(yè)化和信息化)融合邁上新臺階。重點行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗、物耗及污染物排放達到世界先進水平。形成一批具有較強國際競爭力的跨國公司和產業(yè)集群,在全球產業(yè)分工和價值鏈中的地位明顯提升。
第二步:到2035年,我國制造業(yè)整體達到世界制造強國陣營中等水平。創(chuàng)新能力大幅提升,重點領域發(fā)展取得重大突破,整體競爭力明顯增強,優(yōu)勢行業(yè)形成全球創(chuàng)新引領能力,全面實現(xiàn)工業(yè)化。
第三步:新中國成立一百年時,制造業(yè)大國地位更加鞏固,綜合實力進入世界制造強國前列。制造業(yè)主要領域具有創(chuàng)新引領能力和明顯競爭優(yōu)勢,建成全球領先的技術體系和產業(yè)體系。

2020年和2025年制造業(yè)主要指標

 

類別

指  標

2013年 2015年

2020年

2025年

創(chuàng)新能力

規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)經費內部支出占主營業(yè)務收入比重(%) 0.88 0.95

1.26

1.68

規(guī)模以上制造業(yè)每億元主營業(yè)務收入有效發(fā)明專利數(shù)1(件) 0.36 0.44

0.70

1.10

質量效益

制造業(yè)質量競爭力指數(shù)2 83.1 83.5

84.5

85.5

制造業(yè)增加值率提高 -

-

比2015年提高2個百分點

比2015年提高4個百分點
制造業(yè)全員勞動生產率增速(%) - - 7.5左右(“十三五”期間年均增速) 6.5左右(“十四五”期間年均增速)

兩化融合

寬帶普及率3(%) 37 50

70

82

數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率4(%) 52 58

72

84

關鍵工序數(shù)控化率5(%) 27 33

50

64

綠色發(fā)展

規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗下降幅度 - -

比2015年下降18%

比2015年下降34%

單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量下降幅度 - -

比2015年下降22%

比2015年下降40%

單位工業(yè)增加值用水量下降幅度 - -

比2015年下降23%

比2015年下降41%

工業(yè)固體廢物綜合利用率(%) 62 65

73

79

  1 規(guī)模以上制造業(yè)每億元主營業(yè)務收入有效發(fā)明專利數(shù)=規(guī)模以上制造企業(yè)有效發(fā)明專利數(shù)/規(guī)模以上制造企業(yè)主營業(yè)務收入。
  2 制造業(yè)質量競爭力指數(shù)是反映我國制造業(yè)質量整體水平的經濟技術綜合指標,由質量水平和發(fā)展能力兩個方面共計12項具體指標計算得出。
  3 寬帶普及率用固定寬帶家庭普及率代表,固定寬帶家庭普及率=固定寬帶家庭用戶數(shù)/家庭戶數(shù)。
  4 數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率=應用數(shù)字化研發(fā)設計工具的規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量/規(guī)模以上企業(yè)總數(shù)量(相關數(shù)據(jù)來源于3萬家樣本企業(yè),下同)。
  5 關鍵工序數(shù)控化率為規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)關鍵工序數(shù)控化率的平均值。

  三、戰(zhàn)略任務和重點
  實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略目標,必須堅持問題導向,統(tǒng)籌謀劃,突出重點;必須凝聚全社會共識,加快制造業(yè)轉型升級,全面提高發(fā)展質量和核心競爭力。
(一)提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力。
  完善以企業(yè)為主體、市場為導向、政產學研用相結合的制造業(yè)創(chuàng)新體系。圍繞產業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈,圍繞創(chuàng)新鏈配置資源鏈,加強關鍵核心技術攻關,加速科技成果產業(yè)化,提高關鍵環(huán)節(jié)和重點領域的創(chuàng)新能力。
加強關鍵核心技術研發(fā)。強化企業(yè)技術創(chuàng)新主體地位,支持企業(yè)提升創(chuàng)新能力,推進國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)和企業(yè)技術中心建設,充分吸納企業(yè)參與國家科技計劃的決策和實施。瞄準國家重大戰(zhàn)略需求和未來產業(yè)發(fā)展制高點,定期研究制定發(fā)布制造業(yè)重點領域技術創(chuàng)新路線圖。繼續(xù)抓緊實施國家科技重大專項,通過國家科技計劃(專項、基金等)支持關鍵核心技術研發(fā)。發(fā)揮行業(yè)骨干企業(yè)的主導作用和高等院校、科研院所的基礎作用,建立一批產業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,開展政產學研用協(xié)同創(chuàng)新,攻克一批對產業(yè)競爭力整體提升具有全局性影響、帶動性強的關鍵共性技術,加快成果轉化。
提高創(chuàng)新設計能力。在傳統(tǒng)制造業(yè)、戰(zhàn)略性新興產業(yè)、現(xiàn)代服務業(yè)等重點領域開展創(chuàng)新設計示范,全面推廣應用以綠色、智能、協(xié)同為特征的先進設計技術。加強設計領域共性關鍵技術研發(fā),攻克信息化設計、過程集成設計、復雜過程和系統(tǒng)設計等共性技術,開發(fā)一批具有自主知識產權的關鍵設計工具軟件,建設完善創(chuàng)新設計生態(tài)系統(tǒng)。建設若干具有世界影響力的創(chuàng)新設計集群,培育一批專業(yè)化、開放型的工業(yè)設計企業(yè),鼓勵代工企業(yè)建立研究設計中心,向代設計和出口自主品牌產品轉變。發(fā)展各類創(chuàng)新設計教育,設立國家工業(yè)設計獎,激發(fā)全社會創(chuàng)新設計的積極性和主動性。
推進科技成果產業(yè)化。完善科技成果轉化運行機制,研究制定促進科技成果轉化和產業(yè)化的指導意見,建立完善科技成果信息發(fā)布和共享平臺,健全以技術交易市場為核心的技術轉移和產業(yè)化服務體系。完善科技成果轉化激勵機制,推動事業(yè)單位科技成果使用、處置和收益管理改革,健全科技成果科學評估和市場定價機制。完善科技成果轉化協(xié)同推進機制,引導政產學研用按照市場規(guī)律和創(chuàng)新規(guī)律加強合作,鼓勵企業(yè)和社會資本建立一批從事技術集成、熟化和工程化的中試基地。加快國防科技成果轉化和產業(yè)化進程,推進軍民技術雙向轉移轉化。
完善國家制造業(yè)創(chuàng)新體系。加強頂層設計,加快建立以創(chuàng)新中心為核心載體、以公共服務平臺和工程數(shù)據(jù)中心為重要支撐的制造業(yè)創(chuàng)新網絡,建立市場化的創(chuàng)新方向選擇機制和鼓勵創(chuàng)新的風險分擔、利益共享機制。充分利用現(xiàn)有科技資源,圍繞制造業(yè)重大共性需求,采取政府與社會合作、政產學研用產業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟等新機制新模式,形成一批制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地),開展關鍵共性重大技術研究和產業(yè)化應用示范。建設一批促進制造業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的公共服務平臺,規(guī)范服務標準,開展技術研發(fā)、檢驗檢測、技術評價、技術交易、質量認證、人才培訓等專業(yè)化服務,促進科技成果轉化和推廣應用。建設重點領域制造業(yè)工程數(shù)據(jù)中心,為企業(yè)提供創(chuàng)新知識和工程數(shù)據(jù)的開放共享服務。面向制造業(yè)關鍵共性技術,建設一批重大科學研究和實驗設施,提高核心企業(yè)系統(tǒng)集成能力,促進向價值鏈高端延伸。

 

 專欄1 制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地)建設工程

  圍繞重點行業(yè)轉型升級和新一代信息技術、智能制造、增材制造、新材料、生物醫(yī)藥等領域創(chuàng)新發(fā)展的重大共性需求,形成一批制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地),重點開展行業(yè)基礎和共性關鍵技術研發(fā)、成果產業(yè)化、人才培訓等工作。制定完善制造業(yè)創(chuàng)新中心遴選、考核、管理的標準和程序。
到2020年,重點形成15家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地),力爭到2025年形成40家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心(工業(yè)技術研究基地)。

  加強標準體系建設。改革標準體系和標準化管理體制,組織實施制造業(yè)標準化提升計劃,在智能制造等重點領域開展綜合標準化工作。發(fā)揮企業(yè)在標準制定中的重要作用,支持組建重點領域標準推進聯(lián)盟,建設標準創(chuàng)新研究基地,協(xié)同推進產品研發(fā)與標準制定。制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準,建立企業(yè)產品和服務標準自我聲明公開和監(jiān)督制度。鼓勵和支持企業(yè)、科研院所、行業(yè)組織等參與國際標準制定,加快我國標準國際化進程。大力推動國防裝備采用先進的民用標準,推動軍用技術標準向民用領域的轉化和應用。做好標準的宣傳貫徹,大力推動標準實施。
強化知識產權運用。加強制造業(yè)重點領域關鍵核心技術知識產權儲備,構建產業(yè)化導向的專利組合和戰(zhàn)略布局。鼓勵和支持企業(yè)運用知識產權參與市場競爭,培育一批具備知識產權綜合實力的優(yōu)勢企業(yè),支持組建知識產權聯(lián)盟,推動市場主體開展知識產權協(xié)同運用。穩(wěn)妥推進國防知識產權解密和市場化應用。建立健全知識產權評議機制,鼓勵和支持行業(yè)骨干企業(yè)與專業(yè)機構在重點領域合作開展專利評估、收購、運營、風險預警與應對。構建知識產權綜合運用公共服務平臺。鼓勵開展跨國知識產權許可。研究制定降低中小企業(yè)知識產權申請、保護及維權成本的政策措施。
(二)推進信息化與工業(yè)化深度融合。
  加快推動新一代信息技術與制造技術融合發(fā)展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發(fā)展智能裝備和智能產品,推進生產過程智能化,培育新型生產方式,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產、管理和服務的智能化水平。
研究制定智能制造發(fā)展戰(zhàn)略。編制智能制造發(fā)展規(guī)劃,明確發(fā)展目標、重點任務和重大布局。加快制定智能制造技術標準,建立完善智能制造和兩化融合管理標準體系。強化應用牽引,建立智能制造產業(yè)聯(lián)盟,協(xié)同推動智能裝備和產品研發(fā)、系統(tǒng)集成創(chuàng)新與產業(yè)化。促進工業(yè)互聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)在企業(yè)研發(fā)設計、生產制造、經營管理、銷售服務等全流程和全產業(yè)鏈的綜合集成應用。加強智能制造工業(yè)控制系統(tǒng)網絡安全保障能力建設,健全綜合保障體系。
加快發(fā)展智能制造裝備和產品。組織研發(fā)具有深度感知、智慧決策、自動執(zhí)行功能的高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、增材制造裝備等智能制造裝備以及智能化生產線,突破新型傳感器、智能測量儀表、工業(yè)控制系統(tǒng)、伺服電機及驅動器和減速器等智能核心裝置,推進工程化和產業(yè)化。加快機械、航空、船舶、汽車、輕工、紡織、食品、電子等行業(yè)生產設備的智能化改造,提高精準制造、敏捷制造能力。統(tǒng)籌布局和推動智能交通工具、智能工程機械、服務機器人、智能家電、智能照明電器、可穿戴設備等產品研發(fā)和產業(yè)化。
推進制造過程智能化。在重點領域試點建設智能工廠/數(shù)字化車間,加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、增材制造等技術和裝備在生產過程中的應用,促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制。加快產品全生命周期管理、客戶關系管理、供應鏈管理系統(tǒng)的推廣應用,促進集團管控、設計與制造、產供銷一體、業(yè)務和財務銜接等關鍵環(huán)節(jié)集成,實現(xiàn)智能管控。加快民用爆炸物品、危險化學品、食品、印染、稀土、農藥等重點行業(yè)智能檢測監(jiān)管體系建設,提高智能化水平。
深化互聯(lián)網在制造領域的應用。制定互聯(lián)網與制造業(yè)融合發(fā)展的路線圖,明確發(fā)展方向、目標和路徑。發(fā)展基于互聯(lián)網的個性化定制、眾包設計、云制造等新型制造模式,推動形成基于消費需求動態(tài)感知的研發(fā)、制造和產業(yè)組織方式。建立優(yōu)勢互補、合作共贏的開放型產業(yè)生態(tài)體系。加快開展物聯(lián)網技術研發(fā)和應用示范,培育智能監(jiān)測、遠程診斷管理、全產業(yè)鏈追溯等工業(yè)互聯(lián)網新應用。實施工業(yè)云及工業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新應用試點,建設一批高質量的工業(yè)云服務和工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺,推動軟件與服務、設計與制造資源、關鍵技術與標準的開放共享。
加強互聯(lián)網基礎設施建設。加強工業(yè)互聯(lián)網基礎設施建設規(guī)劃與布局,建設低時延、高可靠、廣覆蓋的工業(yè)互聯(lián)網。加快制造業(yè)集聚區(qū)光纖網、移動通信網和無線局域網的部署和建設,實現(xiàn)信息網絡寬帶升級,提高企業(yè)寬帶接入能力。針對信息物理系統(tǒng)網絡研發(fā)及應用需求,組織開發(fā)智能控制系統(tǒng)、工業(yè)應用軟件、故障診斷軟件和相關工具、傳感和通信系統(tǒng)協(xié)議,實現(xiàn)人、設備與產品的實時聯(lián)通、精確識別、有效交互與智能控制。

 

專欄2 智能制造工程 

  緊密圍繞重點制造領域關鍵環(huán)節(jié),開展新一代信息技術與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應用。支持政產學研用聯(lián)合攻關,開發(fā)智能產品和自主可控的智能裝置并實現(xiàn)產業(yè)化。依托優(yōu)勢企業(yè),緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能優(yōu)化控制、供應鏈優(yōu)化,建設重點領域智能工廠/數(shù)字化車間。在基礎條件好、需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)中,分類實施流程制造、離散制造、智能裝備和產品、新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能化服務等試點示范及應用推廣。建立智能制造標準體系和信息安全保障系統(tǒng),搭建智能制造網絡系統(tǒng)平臺。
到2020年,制造業(yè)重點領域智能化水平顯著提升,試點示范項目運營成本降低30%,產品生產周期縮短30%,不良品率降低30%。到2025年,制造業(yè)重點領域全面實現(xiàn)智能化,試點示范項目運營成本降低50%,產品生產周期縮短50%,不良品率降低50%。

  (三)強化工業(yè)基礎能力。
  核心基礎零部件(元器件)、先進基礎工藝、關鍵基礎材料和產業(yè)技術基礎(以下統(tǒng)稱“四基”)等工業(yè)基礎能力薄弱,是制約我國制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和質量提升的癥結所在。要堅持問題導向、產需結合、協(xié)同創(chuàng)新、重點突破的原則,著力破解制約重點產業(yè)發(fā)展的瓶頸。
統(tǒng)籌推進“四基”發(fā)展。制定工業(yè)強基實施方案,明確重點方向、主要目標和實施路徑。制定工業(yè)“四基”發(fā)展指導目錄,發(fā)布工業(yè)強基發(fā)展報告,組織實施工業(yè)強基工程。統(tǒng)籌軍民兩方面資源,開展軍民兩用技術聯(lián)合攻關,支持軍民技術相互有效利用,促進基礎領域融合發(fā)展。強化基礎領域標準、計量體系建設,加快實施對標達標,提升基礎產品的質量、可靠性和壽命。建立多部門協(xié)調推進機制,引導各類要素向基礎領域集聚。
加強“四基”創(chuàng)新能力建設。強化前瞻性基礎研究,著力解決影響核心基礎零部件(元器件)產品性能和穩(wěn)定性的關鍵共性技術。建立基礎工藝創(chuàng)新體系,利用現(xiàn)有資源建立關鍵共性基礎工藝研究機構,開展先進成型、加工等關鍵制造工藝聯(lián)合攻關;支持企業(yè)開展工藝創(chuàng)新,培養(yǎng)工藝專業(yè)人才。加大基礎專用材料研發(fā)力度,提高專用材料自給保障能力和制備技術水平。建立國家工業(yè)基礎數(shù)據(jù)庫,加強企業(yè)試驗檢測數(shù)據(jù)和計量數(shù)據(jù)的采集、管理、應用和積累。加大對“四基”領域技術研發(fā)的支持力度,引導產業(yè)投資基金和創(chuàng)業(yè)投資基金投向“四基”領域重點項目。
推動整機企業(yè)和“四基”企業(yè)協(xié)同發(fā)展。注重需求側激勵,產用結合,協(xié)同攻關。依托國家科技計劃(專項、基金等)和相關工程等,在數(shù)控機床、軌道交通裝備、航空航天、發(fā)電設備等重點領域,引導整機企業(yè)和“四基”企業(yè)、高校、科研院所產需對接,建立產業(yè)聯(lián)盟,形成協(xié)同創(chuàng)新、產用結合、以市場促基礎產業(yè)發(fā)展的新模式,提升重大裝備自主可控水平。開展工業(yè)強基示范應用,完善首臺(套)、首批次政策,支持核心基礎零部件(元器件)、先進基礎工藝、關鍵基礎材料推廣應用。

 

專欄3 工業(yè)強基工程

  開展示范應用,建立獎勵和風險補償機制,支持核心基礎零部件(元器件)、先進基礎工藝、關鍵基礎材料的首批次或跨領域應用。組織重點突破,針對重大工程和重點裝備的關鍵技術和產品急需,支持優(yōu)勢企業(yè)開展政產學研用聯(lián)合攻關,突破關鍵基礎材料、核心基礎零部件的工程化、產業(yè)化瓶頸。強化平臺支撐,布局和組建一批"四基"研究中心,創(chuàng)建一批公共服務平臺,完善重點產業(yè)技術基礎體系。
到2020年,40%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料實現(xiàn)自主保障,受制于人的局面逐步緩解,航天裝備、通信裝備、發(fā)電與輸變電設備、工程機械、軌道交通裝備、家用電器等產業(yè)急需的核心基礎零部件(元器件)和關鍵基礎材料的先進制造工藝得到推廣應用。到2025年,70%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料實現(xiàn)自主保障,80種標志性先進工藝得到推廣應用,部分達到國際領先水平,建成較為完善的產業(yè)技術基礎服務體系,逐步形成整機牽引和基礎支撐協(xié)調互動的產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展格局。

  (四)加強質量品牌建設。
  提升質量控制技術,完善質量管理機制,夯實質量發(fā)展基礎,優(yōu)化質量發(fā)展環(huán)境,努力實現(xiàn)制造業(yè)質量大幅提升。鼓勵企業(yè)追求卓越品質,形成具有自主知識產權的名牌產品,不斷提升企業(yè)品牌價值和中國制造整體形象。
推廣先進質量管理技術和方法。建設重點產品標準符合性認定平臺,推動重點產品技術、安全標準全面達到國際先進水平。開展質量標桿和領先企業(yè)示范活動,普及卓越績效、六西格瑪、精益生產、質量診斷、質量持續(xù)改進等先進生產管理模式和方法。支持企業(yè)提高質量在線監(jiān)測、在線控制和產品全生命周期質量追溯能力。組織開展重點行業(yè)工藝優(yōu)化行動,提升關鍵工藝過程控制水平。開展質量管理小組、現(xiàn)場改進等群眾性質量管理活動示范推廣。加強中小企業(yè)質量管理,開展質量安全培訓、診斷和輔導活動。
加快提升產品質量。實施工業(yè)產品質量提升行動計劃,針對汽車、高檔數(shù)控機床、軌道交通裝備、大型成套技術裝備、工程機械、特種設備、關鍵原材料、基礎零部件、電子元器件等重點行業(yè),組織攻克一批長期困擾產品質量提升的關鍵共性質量技術,加強可靠性設計、試驗與驗證技術開發(fā)應用,推廣采用先進成型和加工方法、在線檢測裝置、智能化生產和物流系統(tǒng)及檢測設備等,使重點實物產品的性能穩(wěn)定性、質量可靠性、環(huán)境適應性、使用壽命等指標達到國際同類產品先進水平。在食品、藥品、嬰童用品、家電等領域實施覆蓋產品全生命周期的質量管理、質量自我聲明和質量追溯制度,保障重點消費品質量安全。大力提高國防裝備質量可靠性,增強國防裝備實戰(zhàn)能力。
完善質量監(jiān)管體系。健全產品質量標準體系、政策規(guī)劃體系和質量管理法律法規(guī)。加強關系民生和安全等重點領域的行業(yè)準入與市場退出管理。建立消費品生產經營企業(yè)產品事故強制報告制度,健全質量信用信息收集和發(fā)布制度,強化企業(yè)質量主體責任。將質量違法違規(guī)記錄作為企業(yè)誠信評級的重要內容,建立質量黑名單制度,加大對質量違法和假冒品牌行為的打擊和懲處力度。建立區(qū)域和行業(yè)質量安全預警制度,防范化解產品質量安全風險。嚴格實施產品“三包”、產品召回等制度。強化監(jiān)管檢查和責任追究,切實保護消費者權益。
夯實質量發(fā)展基礎。制定和實施與國際先進水平接軌的制造業(yè)質量、安全、衛(wèi)生、環(huán)保及節(jié)能標準。加強計量科技基礎及前沿技術研究,建立一批制造業(yè)發(fā)展急需的高準確度、高穩(wěn)定性計量基標準,提升與制造業(yè)相關的國家量傳溯源能力。加強國家產業(yè)計量測試中心建設,構建國家計量科技創(chuàng)新體系。完善檢驗檢測技術保障體系,建設一批高水平的工業(yè)產品質量控制和技術評價實驗室、產品質量監(jiān)督檢驗中心,鼓勵建立專業(yè)檢測技術聯(lián)盟。完善認證認可管理模式,提高強制性產品認證的有效性,推動自愿性產品認證健康發(fā)展,提升管理體系認證水平,穩(wěn)步推進國際互認。支持行業(yè)組織發(fā)布自律規(guī)范或公約,開展質量信譽承諾活動。
推進制造業(yè)品牌建設。引導企業(yè)制定品牌管理體系,圍繞研發(fā)創(chuàng)新、生產制造、質量管理和營銷服務全過程,提升內在素質,夯實品牌發(fā)展基礎。扶持一批品牌培育和運營專業(yè)服務機構,開展品牌管理咨詢、市場推廣等服務。健全集體商標、證明商標注冊管理制度。打造一批特色鮮明、競爭力強、市場信譽好的產業(yè)集群區(qū)域品牌。建設品牌文化,引導企業(yè)增強以質量和信譽為核心的品牌意識,樹立品牌消費理念,提升品牌附加值和軟實力。加速我國品牌價值評價國際化進程,充分發(fā)揮各類媒體作用,加大中國品牌宣傳推廣力度,樹立中國制造品牌良好形象。
(五)全面推行綠色制造。
  加大先進節(jié)能環(huán)保技術、工藝和裝備的研發(fā)力度,加快制造業(yè)綠色改造升級;積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化,提高制造業(yè)資源利用效率;強化產品全生命周期綠色管理,努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。
加快制造業(yè)綠色改造升級。全面推進鋼鐵、有色、化工、建材、輕工、印染等傳統(tǒng)制造業(yè)綠色改造,大力研發(fā)推廣余熱余壓回收、水循環(huán)利用、重金屬污染減量化、有毒有害原料替代、廢渣資源化、脫硫脫硝除塵等綠色工藝技術裝備,加快應用清潔高效鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削等加工工藝,實現(xiàn)綠色生產。加強綠色產品研發(fā)應用,推廣輕量化、低功耗、易回收等技術工藝,持續(xù)提升電機、鍋爐、內燃機及電器等終端用能產品能效水平,加快淘汰落后機電產品和技術。積極引領新興產業(yè)高起點綠色發(fā)展,大幅降低電子信息產品生產、使用能耗及限用物質含量,建設綠色數(shù)據(jù)中心和綠色基站,大力促進新材料、新能源、高端裝備、生物產業(yè)綠色低碳發(fā)展。
推進資源高效循環(huán)利用。支持企業(yè)強化技術創(chuàng)新和管理,增強綠色精益制造能力,大幅降低能耗、物耗和水耗水平。持續(xù)提高綠色低碳能源使用比率,開展工業(yè)園區(qū)和企業(yè)分布式綠色智能微電網建設,控制和削減化石能源消費量。全面推行循環(huán)生產方式,促進企業(yè)、園區(qū)、行業(yè)間鏈接共生、原料互供、資源共享。推進資源再生利用產業(yè)規(guī)范化、規(guī)?;l(fā)展,強化技術裝備支撐,提高大宗工業(yè)固體廢棄物、廢舊金屬、廢棄電器電子產品等綜合利用水平。大力發(fā)展再制造產業(yè),實施高端再制造、智能再制造、在役再制造,推進產品認定,促進再制造產業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
積極構建綠色制造體系。支持企業(yè)開發(fā)綠色產品,推行生態(tài)設計,顯著提升產品節(jié)能環(huán)保低碳水平,引導綠色生產和綠色消費。建設綠色工廠,實現(xiàn)廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化。發(fā)展綠色園區(qū),推進工業(yè)園區(qū)產業(yè)耦合,實現(xiàn)近零排放。打造綠色供應鏈,加快建立以資源節(jié)約、環(huán)境友好為導向的采購、生產、營銷、回收及物流體系,落實生產者責任延伸制度。壯大綠色企業(yè),支持企業(yè)實施綠色戰(zhàn)略、綠色標準、綠色管理和綠色生產。強化綠色監(jiān)管,健全節(jié)能環(huán)保法規(guī)、標準體系,加強節(jié)能環(huán)保監(jiān)察,推行企業(yè)社會責任報告制度,開展綠色評價。

 

專欄4 綠色制造工程 

  組織實施傳統(tǒng)制造業(yè)能效提升、清潔生產、節(jié)水治污、循環(huán)利用等專項技術改造。開展重大節(jié)能環(huán)保、資源綜合利用、再制造、低碳技術產業(yè)化示范。實施重點區(qū)域、流域、行業(yè)清潔生產水平提升計劃,扎實推進大氣、水、土壤污染源頭防治專項。制定綠色產品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色企業(yè)標準體系,開展綠色評價。
到2020年,建成千家綠色示范工廠和百家綠色示范園區(qū),部分重化工行業(yè)能源資源消耗出現(xiàn)拐點,重點行業(yè)主要污染物排放強度下降20%。到2025年,制造業(yè)綠色發(fā)展和主要產品單耗達到世界先進水平,綠色制造體系基本建立。

  (六)大力推動重點領域突破發(fā)展。
  瞄準新一代信息技術、高端裝備、新材料、生物醫(yī)藥等戰(zhàn)略重點,引導社會各類資源集聚,推動優(yōu)勢和戰(zhàn)略產業(yè)快速發(fā)展。
1.新一代信息技術產業(yè)。
集成電路及專用裝備。著力提升集成電路設計水平,不斷豐富知識產權(IP)核和設計工具,突破關系國家信息與網絡安全及電子整機產業(yè)發(fā)展的核心通用芯片,提升國產芯片的應用適配能力。掌握高密度封裝及三維(3D)微組裝技術,提升封裝產業(yè)和測試的自主發(fā)展能力。形成關鍵制造裝備供貨能力。
信息通信設備。掌握新型計算、高速互聯(lián)、先進存儲、體系化安全保障等核心技術,全面突破第五代移動通信(5G)技術、核心路由交換技術、超高速大容量智能光傳輸技術、“未來網絡”核心技術和體系架構,積極推動量子計算、神經網絡等發(fā)展。研發(fā)高端服務器、大容量存儲、新型路由交換、新型智能終端、新一代基站、網絡安全等設備,推動核心信息通信設備體系化發(fā)展與規(guī)?;瘧?。
操作系統(tǒng)及工業(yè)軟件。開發(fā)安全領域操作系統(tǒng)等工業(yè)基礎軟件。突破智能設計與仿真及其工具、制造物聯(lián)與服務、工業(yè)大數(shù)據(jù)處理等高端工業(yè)軟件核心技術,開發(fā)自主可控的高端工業(yè)平臺軟件和重點領域應用軟件,建立完善工業(yè)軟件集成標準與安全測評體系。推進自主工業(yè)軟件體系化發(fā)展和產業(yè)化應用。
2.高檔數(shù)控機床和機器人。
高檔數(shù)控機床。開發(fā)一批精密、高速、高效、柔性數(shù)控機床與基礎制造裝備及集成制造系統(tǒng)。加快高檔數(shù)控機床、增材制造等前沿技術和裝備的研發(fā)。以提升可靠性、精度保持性為重點,開發(fā)高檔數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機、軸承、光柵等主要功能部件及關鍵應用軟件,加快實現(xiàn)產業(yè)化。加強用戶工藝驗證能力建設。
機器人。圍繞汽車、機械、電子、危險品制造、國防軍工、化工、輕工等工業(yè)機器人、特種機器人,以及醫(yī)療健康、家庭服務、教育娛樂等服務機器人應用需求,積極研發(fā)新產品,促進機器人標準化、模塊化發(fā)展,擴大市場應用。突破機器人本體、減速器、伺服電機、控制器、傳感器與驅動器等關鍵零部件及系統(tǒng)集成設計制造等技術瓶頸。
3.航空航天裝備。
航空裝備。加快大型飛機研制,適時啟動寬體客機研制,鼓勵國際合作研制重型直升機;推進干支線飛機、直升機、無人機和通用飛機產業(yè)化。突破高推重比、先進渦槳(軸)發(fā)動機及大涵道比渦扇發(fā)動機技術,建立發(fā)動機自主發(fā)展工業(yè)體系。開發(fā)先進機載設備及系統(tǒng),形成自主完整的航空產業(yè)鏈。
航天裝備。發(fā)展新一代運載火箭、重型運載器,提升進入空間能力。加快推進國家民用空間基礎設施建設,發(fā)展新型衛(wèi)星等空間平臺與有效載荷、空天地寬帶互聯(lián)網系統(tǒng),形成長期持續(xù)穩(wěn)定的衛(wèi)星遙感、通信、導航等空間信息服務能力。推動載人航天、月球探測工程,適度發(fā)展深空探測。推進航天技術轉化與空間技術應用。
4.海洋工程裝備及高技術船舶。大力發(fā)展深海探測、資源開發(fā)利用、海上作業(yè)保障裝備及其關鍵系統(tǒng)和專用設備。推動深??臻g站、大型浮式結構物的開發(fā)和工程化。形成海洋工程裝備綜合試驗、檢測與鑒定能力,提高海洋開發(fā)利用水平。突破豪華郵輪設計建造技術,全面提升液化天然氣船等高技術船舶國際競爭力,掌握重點配套設備集成化、智能化、模塊化設計制造核心技術。
5.先進軌道交通裝備。加快新材料、新技術和新工藝的應用,重點突破體系化安全保障、節(jié)能環(huán)保、數(shù)字化智能化網絡化技術,研制先進可靠適用的產品和輕量化、模塊化、譜系化產品。研發(fā)新一代綠色智能、高速重載軌道交通裝備系統(tǒng),圍繞系統(tǒng)全壽命周期,向用戶提供整體解決方案,建立世界領先的現(xiàn)代軌道交通產業(yè)體系。
6.節(jié)能與新能源汽車。繼續(xù)支持電動汽車、燃料電池汽車發(fā)展,掌握汽車低碳化、信息化、智能化核心技術,提升動力電池、驅動電機、高效內燃機、先進變速器、輕量化材料、智能控制等核心技術的工程化和產業(yè)化能力,形成從關鍵零部件到整車的完整工業(yè)體系和創(chuàng)新體系,推動自主品牌節(jié)能與新能源汽車同國際先進水平接軌。
7.電力裝備。推動大型高效超凈排放煤電機組產業(yè)化和示范應用,進一步提高超大容量水電機組、核電機組、重型燃氣輪機制造水平。推進新能源和可再生能源裝備、先進儲能裝置、智能電網用輸變電及用戶端設備發(fā)展。突破大功率電力電子器件、高溫超導材料等關鍵元器件和材料的制造及應用技術,形成產業(yè)化能力。
8.農機裝備。重點發(fā)展糧、棉、油、糖等大宗糧食和戰(zhàn)略性經濟作物育、耕、種、管、收、運、貯等主要生產過程使用的先進農機裝備,加快發(fā)展大型拖拉機及其復式作業(yè)機具、大型高效聯(lián)合收割機等高端農業(yè)裝備及關鍵核心零部件。提高農機裝備信息收集、智能決策和精準作業(yè)能力,推進形成面向農業(yè)生產的信息化整體解決方案。
9.新材料。以特種金屬功能材料、高性能結構材料、功能性高分子材料、特種無機非金屬材料和先進復合材料為發(fā)展重點,加快研發(fā)先進熔煉、凝固成型、氣相沉積、型材加工、高效合成等新材料制備關鍵技術和裝備,加強基礎研究和體系建設,突破產業(yè)化制備瓶頸。積極發(fā)展軍民共用特種新材料,加快技術雙向轉移轉化,促進新材料產業(yè)軍民融合發(fā)展。高度關注顛覆性新材料對傳統(tǒng)材料的影響,做好超導材料、納米材料、石墨烯、生物基材料等戰(zhàn)略前沿材料提前布局和研制。加快基礎材料升級換代。
10.生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械。發(fā)展針對重大疾病的化學藥、中藥、生物技術藥物新產品,重點包括新機制和新靶點化學藥、抗體藥物、抗體偶聯(lián)藥物、全新結構蛋白及多肽藥物、新型疫苗、臨床優(yōu)勢突出的創(chuàng)新中藥及個性化治療藥物。提高醫(yī)療器械的創(chuàng)新能力和產業(yè)化水平,重點發(fā)展影像設備、醫(yī)用機器人等高性能診療設備,全降解血管支架等高值醫(yī)用耗材,可穿戴、遠程診療等移動醫(yī)療產品。實現(xiàn)生物3D打印、誘導多能干細胞等新技術的突破和應用。

 

專欄5 高端裝備創(chuàng)新工程 

  組織實施大型飛機、航空發(fā)動機及燃氣輪機、民用航天、智能綠色列車、節(jié)能與新能源汽車、海洋工程裝備及高技術船舶、智能電網成套裝備、高檔數(shù)控機床、核電裝備、高端診療設備等一批創(chuàng)新和產業(yè)化專項、重大工程。開發(fā)一批標志性、帶動性強的重點產品和重大裝備,提升自主設計水平和系統(tǒng)集成能力,突破共性關鍵技術與工程化、產業(yè)化瓶頸,組織開展應用試點和示范,提高創(chuàng)新發(fā)展能力和國際競爭力,搶占競爭制高點。
到2020年,上述領域實現(xiàn)自主研制及應用。到2025年,自主知識產權高端裝備市場占有率大幅提升,核心技術對外依存度明顯下降,基礎配套能力顯著增強,重要領域裝備達到國際領先水平。

  (七)深入推進制造業(yè)結構調整。
  推動傳統(tǒng)產業(yè)向中高端邁進,逐步化解過剩產能,促進大企業(yè)與中小企業(yè)協(xié)調發(fā)展,進一步優(yōu)化制造業(yè)布局。
持續(xù)推進企業(yè)技術改造。明確支持戰(zhàn)略性重大項目和高端裝備實施技術改造的政策方向,穩(wěn)定中央技術改造引導資金規(guī)模,通過貼息等方式,建立支持企業(yè)技術改造的長效機制。推動技術改造相關立法,強化激勵約束機制,完善促進企業(yè)技術改造的政策體系。支持重點行業(yè)、高端產品、關鍵環(huán)節(jié)進行技術改造,引導企業(yè)采用先進適用技術,優(yōu)化產品結構,全面提升設計、制造、工藝、管理水平,促進鋼鐵、石化、工程機械、輕工、紡織等產業(yè)向價值鏈高端發(fā)展。研究制定重點產業(yè)技術改造投資指南和重點項目導向計劃,吸引社會資金參與,優(yōu)化工業(yè)投資結構。圍繞兩化融合、節(jié)能降耗、質量提升、安全生產等傳統(tǒng)領域改造,推廣應用新技術、新工藝、新裝備、新材料,提高企業(yè)生產技術水平和效益。
穩(wěn)步化解產能過剩矛盾。加強和改善宏觀調控,按照“消化一批、轉移一批、整合一批、淘汰一批”的原則,分業(yè)分類施策,有效化解產能過剩矛盾。加強行業(yè)規(guī)范和準入管理,推動企業(yè)提升技術裝備水平,優(yōu)化存量產能。加強對產能嚴重過剩行業(yè)的動態(tài)監(jiān)測分析,建立完善預警機制,引導企業(yè)主動退出過剩行業(yè)。切實發(fā)揮市場機制作用,綜合運用法律、經濟、技術及必要的行政手段,加快淘汰落后產能。
促進大中小企業(yè)協(xié)調發(fā)展。強化企業(yè)市場主體地位,支持企業(yè)間戰(zhàn)略合作和跨行業(yè)、跨區(qū)域兼并重組,提高規(guī)?;⒓s化經營水平,培育一批核心競爭力強的企業(yè)集團。激發(fā)中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新活力,發(fā)展一批主營業(yè)務突出、競爭力強、成長性好、專注于細分市場的專業(yè)化“小巨人”企業(yè)。發(fā)揮中外中小企業(yè)合作園區(qū)示范作用,利用雙邊、多邊中小企業(yè)合作機制,支持中小企業(yè)走出去和引進來。引導大企業(yè)與中小企業(yè)通過專業(yè)分工、服務外包、訂單生產等多種方式,建立協(xié)同創(chuàng)新、合作共贏的協(xié)作關系。推動建設一批高水平的中小企業(yè)集群。
優(yōu)化制造業(yè)發(fā)展布局。落實國家區(qū)域發(fā)展總體戰(zhàn)略和主體功能區(qū)規(guī)劃,綜合考慮資源能源、環(huán)境容量、市場空間等因素,制定和實施重點行業(yè)布局規(guī)劃,調整優(yōu)化重大生產力布局。完善產業(yè)轉移指導目錄,建設國家產業(yè)轉移信息服務平臺,創(chuàng)建一批承接產業(yè)轉移示范園區(qū),引導產業(yè)合理有序轉移,推動東中西部制造業(yè)協(xié)調發(fā)展。積極推動京津冀和長江經濟帶產業(yè)協(xié)同發(fā)展。按照新型工業(yè)化的要求,改造提升現(xiàn)有制造


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裝備制造 中國制造

責任編輯:劉麗娟
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