近日，山西立恒鋼鐵股份有限公司煉焦廠根據(jù)公司要求，將篩焦樓的振篩停用后，改造成為焦炭溜槽，不僅節(jié)約了電費(fèi)和設(shè)備維修費(fèi)用，還有效減少了人力成本。
       據(jù)了解，該廠篩焦樓的焦11、焦12振篩原來(lái)在生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)一備一，專(zhuān)門(mén)用來(lái)為公司煉鐵高爐篩分焦炭。由于當(dāng)前鋼鐵行情持續(xù)走低，公司要求各分廠不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高設(shè)備使用效率，降低生產(chǎn)成本。尤其是近段時(shí)間以來(lái)，隨著公司對(duì)煉鐵焦炭上料工藝的不斷改進(jìn)，已不再需要焦11、焦12振篩對(duì)生產(chǎn)的焦炭進(jìn)行篩分。
       為了降低生產(chǎn)成本，該廠根據(jù)公司要求停用焦11、焦12振篩設(shè)備，并自己動(dòng)手將其改造成為焦炭溜槽。這樣一來(lái)，不僅可以將兩臺(tái)振篩的4臺(tái)22KW電機(jī)停用，每月為公司節(jié)省電費(fèi)15000多元；同時(shí)停用振篩還可以減員增效，為公司節(jié)省一定的設(shè)備維修費(fèi)用。

       立恒鋼鐵集團(tuán)成立于2002年，擁有員工10000余人，占地18000余畝，是一家集焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發(fā)電、國(guó)際貿(mào)易、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)等為一體的股份制鋼鐵企業(yè),已形成年產(chǎn)200萬(wàn)噸焦、500萬(wàn)噸鐵、500萬(wàn)噸鋼、500萬(wàn)噸材的生產(chǎn)規(guī)模。