近日，神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)運銷公司寧東洗煤廠17項技改項目正在緊鑼密鼓地實施著。“通過技改，不僅可以解決各分廠生產(chǎn)系統(tǒng)工藝不完善的問題，更可以提高生產(chǎn)效率和煤炭質(zhì)量，實現(xiàn)塊煤的增量、促銷、增效，這在當(dāng)前低迷的煤炭市場形勢下，是十分必要且有效的應(yīng)對方法。”該廠負(fù)責(zé)人王志堅說。

        該廠通過在羊場灣分廠、棗泉分廠等主力分廠進(jìn)行水洗系統(tǒng)改造，提高入洗上限，降低人工揀矸費用。其中，羊場灣分廠入洗粒級由20毫米至50毫米提高到200毫米，塊煤入洗率由50%提高至70%，揀矸量降低了80%；棗泉分廠實現(xiàn)塊煤全部入洗，塊煤入洗量提高240噸/時。在靈新分廠進(jìn)行跳汰機更新改造，明顯提高了洗選效率，矸石帶煤率大幅下降；實施提高入洗上限改造項目，入洗粒度提高到150毫米；對振動篩篩板進(jìn)行改造，逐步將入洗粒級由40毫米至80毫米提高到40毫米至150毫米，成功提高了塊煤入洗率。

        該廠充分發(fā)揮倉下直裝系統(tǒng)優(yōu)勢，在梅花井分廠、羊場灣分廠和石槽村分廠進(jìn)行塊煤直裝改造，減少塊煤落地轉(zhuǎn)運和煤場二次篩分，有效降低了轉(zhuǎn)運成本。對梅花井分廠塊煤倉下進(jìn)行系統(tǒng)改造，實現(xiàn)粒煤和末煤直接用皮帶輸送到煤場，減少倉下到煤場之間的轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，降低了轉(zhuǎn)運費用支出。同時，該廠還積極引進(jìn)新設(shè)備，在梅花井分廠和棗泉分廠安裝弛張篩，將淺槽入洗范圍擴大到13毫米至200毫米，提高篩分效率，減少煤泥量，穩(wěn)定末煤質(zhì)量，實現(xiàn)塊煤增量。

        目前，該廠棗泉分廠、梅花井分廠落地煤裝車返煤系統(tǒng)已完成設(shè)計審查，進(jìn)入施工階段；棗泉分廠干煤流提速改造、水洗改造完成，倉下直裝改造和弛張篩安裝進(jìn)入攻堅階段。