在全球經(jīng)濟一體化的大趨勢下，如何加快中國選礦機械設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展速度和提高研發(fā)的技術(shù)水平呢？本文通過介紹以下三種全新的研發(fā)模式，促使研發(fā)由“引進仿制型”或“引進消化型”為主向“引進消化型與自主創(chuàng)新型”并重轉(zhuǎn)變。
1、技術(shù)工程公司模式
     技術(shù)工程公司以工程設(shè)計和項目管理的專長和綜合能力作為基礎(chǔ)技術(shù)，它的經(jīng)濟合理性在于以這個基礎(chǔ)技術(shù)為圓心的同軸多角化經(jīng)營；它的技術(shù)可行性在于以這個基礎(chǔ)技術(shù)為核心的工程技術(shù)能力。而所謂工程技術(shù)能力，是一種綜合能力，它包括對工藝技術(shù)許可的消化，將工藝技術(shù)轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計，設(shè)備采購配套，項目管理，土木建設(shè)，試運行等廣義的承包活動所需要的一系列能力。技術(shù)工程公司的發(fā)展實際上是在根據(jù)不同的用戶需要不斷整合上述技術(shù)能力的過程。
    近年來大型工程項目招標中，中標率高的往往是國外那幾家技術(shù)工程公司，這一不爭的事實已充分驗證了這一點。實際上，通過資源配置的重新組合，國內(nèi)某些綜合實力較強的設(shè)計研究院已經(jīng)逐步在向技術(shù)工程公司的模式發(fā)展，有的已初見成效。技術(shù)工程公司模式應(yīng)當成為新型技術(shù)研發(fā)模式發(fā)展的重點。
    建立技術(shù)工程公司研發(fā)模式，一定要打破行業(yè)界限，創(chuàng)造市場條件，科研所、設(shè)計院、學(xué)校、成套設(shè)備公司、設(shè)備制造廠，無論它現(xiàn)在是隸屬于用戶還是制造體系，無論它是國有的還是民營的，是中資的還是外資的。
2、“完全一體化”模式
    由于“完全一體化”模式集科研、設(shè)計（工藝設(shè)計和設(shè)備設(shè)計）、制造、試驗基地、設(shè)備使用部門等多元要素于一體，相對其他研發(fā)模式而言，這種模式的工藝適應(yīng)環(huán)境最好，對于開發(fā)專業(yè)工藝設(shè)備而言具有其得天獨厚的優(yōu)勢。其不足在于，該模式必須以實力強大并有研發(fā)重礦機械裝備需求的裝備應(yīng)用企業(yè)為核心，使該模式的發(fā)展范圍受到較大限制。
3、部分一體化模式
    要使部分一體化模式成為提高技術(shù)研發(fā)水平的有效模式，對絕大多數(shù)重礦機械裝備制造廠來說，必須按照重礦機械裝備與其應(yīng)用工藝的密切相關(guān)程度加大與專業(yè)工藝結(jié)合的力度和強度。在工藝復(fù)雜的流程工業(yè)項目中，只有工藝與裝備兩者緊密結(jié)合的工程，才能實現(xiàn)重礦機械裝備的技術(shù)研發(fā)水平向更高層次提升；只有實現(xiàn)了在自主知識產(chǎn)權(quán)基礎(chǔ)上工藝與裝備的一體化，才能實現(xiàn)裝備制造業(yè)與用戶真正意義上的結(jié)合。對大型復(fù)雜的工藝流程技術(shù)，則需要借助工程公司的力量幫助裝備制造企業(yè)與用戶結(jié)合。這種模式運行熟練后，具備條件的則可以從母體分離出來，向技術(shù)工程公司的模式轉(zhuǎn)型。