1.皮帶輸送     
序號(hào) 型號(hào)、規(guī)格 名稱 單位 數(shù)量 配送電機(jī)
1 Ø500×21M 原煤輸送機(jī) 架 1 滾動(dòng)電機(jī)5.5KW、速度1.25M/秒
2 Ø800×12.9M 手選矸石皮帶機(jī)機(jī) 架 1 平皮帶機(jī)、3KW、速度0.35M/秒
3 Ø400×12M 矸石輸送機(jī) 架 3 3KW、速度1.25M/秒
4 Ø500×21M 精煤輸送機(jī) 架 1 滾動(dòng)電機(jī)5.5KW、速度1.25M/秒
5 Ø400×15.18M 中煤輸送機(jī) 架 1 3KW、速度1.25M/秒
6 Ø400×15M 輸送機(jī) 架 1 3KW、速度1.25M/秒
7 Ø500×42M 輸送機(jī) 架 1 11 KW電動(dòng)滾筒
     
2.振動(dòng)篩     
序號(hào) 型號(hào)、規(guī)格 名稱 單位 層數(shù) 配備電機(jī)
1 1．2×3.5M 振動(dòng)篩 臺(tái) 3 5.5—7.5 KW
2 1．2×3.5M 振動(dòng)篩 臺(tái) 2 5.5—7.5 KW
 

振動(dòng)篩產(chǎn)量每小時(shí)50噸左右，鋼板厚度大于9豪米。（Ø235-A）。鋼管（Ø235-A），偏心輪，軸承座套，軸承座，壓蓋，密封套為鑄鋼件。二層篩軸承為22317（哈爾濱），三層篩軸承為22318（哈爾濱）。兩側(cè)偏心距在同一端面上。
3、皮帶機(jī)技術(shù)要求
3.1膠帶規(guī)格：選用五層耐熱耐油橡膠帶，耐溫60℃以上。
3.2驅(qū)動(dòng)方式要求采用電機(jī)-電動(dòng)滾筒
3.3按TD75標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。
3.4膠帶要求的寬度正常值偏差為±1mm
3.5膠帶內(nèi)的襯布必須一致，不得出現(xiàn)錯(cuò)、少、多層，襯布與襯布之間的粘合必須保證質(zhì)量。
3.6膠帶與本皮帶機(jī)的長(zhǎng)度必須保證，并留有多余的長(zhǎng)度便于對(duì)接粘合，留有多余的長(zhǎng)度為2¬¬-5m。
3.7膠帶的加工制造質(zhì)量必須保證，外表不得有劃傷、缺損和尺寸短缺，若有任何質(zhì)量問題，制造廠家負(fù)責(zé)無條件退換。
3.9皮帶機(jī)制造采用的機(jī)架為槽鋼10#，其它材質(zhì)選用按皮帶機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格執(zhí)行。
3.10皮帶機(jī)的設(shè)計(jì)沒做特別要求按一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)制造.
3．11電  機(jī)：電機(jī)功率原則上按以上要求選擇，但供方必須保證適用，且選擇品牌電機(jī)。所有電機(jī)前后軸承必須裝有注油孔。
3．12、供貨范圍
3.12．1、皮帶輸送機(jī)供貨范圍
包含頭架，尾架，機(jī)架，耐熱皮帶，電機(jī)，頭、尾滾筒，托輥，張緊裝置，上托輥架，上調(diào)心托輥架，下調(diào)心托輥架，吊耳及安裝時(shí)各處使用的連接螺 栓等。散料應(yīng)包括清掃器、拋料罩、受料斗。
3.12.2 賣方應(yīng)保證訂貨單提供的設(shè)備，均滿足所有規(guī)定的性能要求，遵照這一保證，賣方應(yīng)在不增加買方任何費(fèi)用并在買方規(guī)定的保證期內(nèi)完成所有必要 的修理、更換、改正或修改，直至工作完成，以使設(shè)備滿足所用的性能要求。
3.12.3買賣雙方對(duì)本批次設(shè)備進(jìn)行滿負(fù)荷連續(xù)72小時(shí)性能考核，考核結(jié)果必須達(dá)到性能保證指標(biāo)。
4、 噪聲控制
     設(shè)備運(yùn)行的噪聲應(yīng)小于GB10595-89及MT820-99《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求，并應(yīng)符合國(guó)家其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)噪音的要求。
5、所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。
6 、  材料
6.1 輸送機(jī)所采用的材料應(yīng)是全新的，對(duì)入廠的材料，尤其是重要受力結(jié)構(gòu)部件用材；必要時(shí)制造廠應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，不允許使用機(jī)械性能和化學(xué)成分不合格的材料及陳舊廢次材料。
6.2 輸送機(jī)中鋼板和沖剪件應(yīng)清除毛刺，不得有裂紋、凹紋、皺紋等缺陷。
6.3 鑄造件應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理，應(yīng)無縮孔、夾沙、裂紋等缺陷、冒口，翅片清理干凈，要鏟平、磨平。
7、 設(shè)計(jì)和制造
? 帶式輸送機(jī)各部件的布置要求按《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》執(zhí)行。
? 組成帶式輸送機(jī)的部件如買方無特殊說明書時(shí)，均應(yīng)再《煤礦井下用帶式輸送機(jī)MT820-1999》所限定的范圍內(nèi)選擇。
? 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏不得超過帶寬的5%，賣方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏量的影響。
? 帶式輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不得超過正常工作張力的1.5倍。
8、 一般要求
8.1 賣方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)條件。
8.2 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常情況下均能安全，持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題。
8.3 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合，所有外購(gòu)配套件必須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品，對(duì)重要部件需取得買方認(rèn)可或由買方指定，賣方應(yīng)對(duì)外購(gòu)部件及材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。
8.4 使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。
8.5 賣方應(yīng)保證成套設(shè)備的匹配安裝及試運(yùn)行。
8.6 機(jī)頭傳動(dòng)部分：外露的傳動(dòng)部件應(yīng)有安全保護(hù)裝置
8.7 除非另有規(guī)定,總裝配可不在制造廠內(nèi)進(jìn)行,但驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在出廠前組裝或試裝。
8.8 清掃器清掃效果好，性能穩(wěn)定。刮板清掃器的刮板與輸送帶的接觸應(yīng)均勻，輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不得有異常振動(dòng)，清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送機(jī)在滾筒軸線方向上的接觸長(zhǎng)度不得小于85﹪。
9、整機(jī)性能
9.1振動(dòng)篩、 輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，負(fù)荷運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有不轉(zhuǎn)動(dòng)的托棍。
9.2 振動(dòng)篩、輸送機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置不得有異常振動(dòng)。
9.3 拉緊裝置應(yīng)調(diào)整方便，動(dòng)作靈活并保證輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)滾筒不打滑。
9.4 驅(qū)動(dòng)裝置不得滲油。
9.5各種機(jī)電保護(hù)裝置需要反應(yīng)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
10. 檢驗(yàn)與試驗(yàn)
10.1 賣方設(shè)備出廠前會(huì)同買方應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能試驗(yàn)以及驅(qū)動(dòng)空負(fù)荷試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)提交給買方相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書。
10.2 所有試驗(yàn)項(xiàng)目合格后，應(yīng)對(duì)各機(jī)進(jìn)行清洗使機(jī)腔內(nèi)干凈，無扎屑、污物。
11. 油漆、標(biāo)志、包裝及儲(chǔ)存
11.1 油漆
    涂漆前，鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，設(shè)備面漆的顏色由賣方按標(biāo)準(zhǔn)確定。
11.2 標(biāo)志
    每臺(tái)設(shè)備應(yīng)在機(jī)頭傳動(dòng)部明顯位置處固定產(chǎn)品銘牌，銘牌字據(jù)應(yīng)清晰。
    產(chǎn)品銘牌內(nèi)容包括:
? 設(shè)備名稱、型號(hào)。
? 主要技術(shù)參數(shù)，如有特殊要求，買方指定參數(shù)。
? 制造廠名、制造編號(hào)及出廠年、月、日。
11.3 包裝及儲(chǔ)運(yùn)
11.3.1 包裝及儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合《JB2647-95帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件》的要求。
11.3.2 在保管期間應(yīng)存放在空氣流通、干燥庫(kù)房中，較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存時(shí)要防止除銹。
11.3.3 所有設(shè)備應(yīng)有裝箱標(biāo)記，其標(biāo)記應(yīng)按采購(gòu)合同的規(guī)定。包裝應(yīng)符合運(yùn)輸條件的要求。
11.3.4 出廠資料
? 產(chǎn)品合格證、 使用說明書
? 產(chǎn)品檢驗(yàn)紀(jì)錄及報(bào)告
? 外購(gòu)件說明書、質(zhì)保書、合格證及相關(guān)資質(zhì)證書
? 設(shè)備安裝圖一式三份
12. 設(shè)備性能及質(zhì)量保證
12.1 設(shè)備應(yīng)在正常操作條件下，安全平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行，時(shí)間要求見訂貨合同書。
12.2 設(shè)備投入運(yùn)行后12個(gè)月內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生損壞時(shí)（不包括易損件）賣方應(yīng)及時(shí)為用戶修理或更換壞件。
12.3 操作崗位環(huán)境應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。
13．交貨時(shí)間及地點(diǎn)
13.1合同簽訂之日7日交貨。
13.2賣方送貨到畢節(jié)礦業(yè)上甲馬石煤礦煤礦。
13.3廠家安排來人指導(dǎo)安裝。
13.4每一臺(tái)皮帶機(jī)配2臺(tái)皮帶釘扣器。
 

物資名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量
煤炭分選振動(dòng)篩 具體詳細(xì)見技術(shù)要求及清單 臺(tái) 2
皮帶輸送機(jī) 具體詳細(xì)見技術(shù)要求及清單 臺(tái).套 7
招標(biāo)中心聯(lián)系人：王強(qiáng)（15685799000)
Email-wangqiang19841214@163.com
技術(shù)咨詢：徐發(fā)義15885271799
請(qǐng)于2012年4月18日10：00前掃描報(bào)價(jià)發(fā)送郵箱Email-wangqiang19841214@163.com或派員參加開標(biāo)會(huì)議。  
開標(biāo)時(shí)間：2012年4月18日10:00。
開標(biāo)地點(diǎn)：金沙礦業(yè)5號(hào)井，辦公樓三樓會(huì)議室。